[发明专利]一种真空环氧树脂浇注式互感器的制备工艺

摘要

本发明提供一种真空环氧树脂浇注式互感器的制备工艺，包括以下几个步骤：(1)在互感器铁芯上绕制一次绕组和二次绕组；(2)将互感器铁芯绕组和部件模具充分干燥；(3)将干燥后的互感器部件安装在模具内并移入真空罐然后进行抽真空；(4)将注塑料进行预热，然后所述注塑料浇注在模具内；(5)关闭真空及震动；(6)破真空为常压；(7)将模具取出，转入后固化工艺处理后然后开模。本发明的有益效果是：通过对注塑料提前预热，避免产品注塑中产生气泡，加大产品的局部放电量，通过电磁震动器对置于真空罐内注塑料进行震动，大大增加了注塑料的渗透填充和密实度，从而大大提高了互感器的电器绝缘性能及机械强度。

主权项

一种真空环氧树脂浇注式互感器的制备工艺，其特征在于：包括以下几个步骤：(1)在硅钢片环形铁芯上用二次数控绕线机绕制二次绕组，在所述二次绕组外安装上铜箔层后，套上线圈骨架，在所述线圈骨架上用数控平行绕线机绕制一次绕组；(2)将已绕制好的互感器铁芯绕组和部件模具充分干燥，在真空干燥罐内设定参数，设定温度110℃、干燥时间10h；(3)将干燥后的互感器部件安装在模具内并移入真空罐然后进行抽真空，真空度按产品的工艺要求而定，一般真空度控制在100‑250Pa之间；(4)将注塑料进行预热，然后所述注塑料浇注在模具内，注料压力控制在0.1MPa～0.6MPa，注料时间控制在4～8分钟，保压时间为5～8分钟，同时开启真空罐外侧的电磁震动器，使浇注在互感器部件中的所述注塑料充分渗透填充及提高密实度；(5)按产品工艺要求保持至预定时间，然后关闭真空及震动；(6)破真空为常压；(7)将模具取出，转入后固化工艺处理后然后开模，即得到所需生产的互感器产品。