[发明专利]一种精密切向进给棱体成形车刀制作方法及车刀在审
申请号: | 201410545086.6 | 申请日: | 2014-10-15 |
公开(公告)号: | CN104308484A | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
发明(设计)人: | 杨军;罗金瑞;桂鹏 | 申请(专利权)人: | 湖南大学 |
主分类号: | B23P15/30 | 分类号: | B23P15/30;B23B27/06 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 410082 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本发明公开了一种精密切向进给棱体成形车刀制作方法及车刀,首先加工好待制作的车刀的棱柱形刀体;对刀体各平面进行热处理并磨平各平面;在刀体底部加工燕尾槽,通过车刀上的燕尾槽将刀体通过双向刃磨夹具固定;使刀体的后刀面和线切割机床床面的垂直方向成(γfe+αf)角度;针对所需加工的工件,采用廓形追踪法获取工件表面形状数据;采用线切割方式,利用廓形追踪法获取工件表面形状数据作为机床床面的运动轨迹切割出所要求的后刀面廓形;按照切削刃需要的角度,在前刀面上切割出(γf+αf)角,完成整个车刀的制作。本发明的有益效果是消除了几何误差与双曲线误差。 | ||
搜索关键词: | 一种 精密 进给 成形 车刀 制作方法 | ||
【主权项】:
一种精密切向进给棱体成形车刀制作方法,其特征在于按照以下步骤进行:步骤1:加工好待制作的车刀的棱柱形刀体(1);步骤2:对刀体(1)各平面进行热处理并磨平各平面;步骤3:在刀体(1)底部加工燕尾槽(4),通过车刀上的燕尾槽(4)将刀体(1)通过双向刃磨夹具固定;步骤4:使刀体(1)的后刀面和线切割机床床面(6)的垂直方向成(γfe+αf)角度;步骤5:针对所需加工的工件(3),采用廓形追踪法获取工件(3)表面形状数据;步骤6:采用线切割方式,利用廓形追踪法获取工件(3)表面形状数据作为机床床面(6)的运动轨迹切割出所要求的后刀面廓形;步骤7:按照切削刃(2)需要的角度,在前刀面上切割出(γf+αf)角,完成整个车刀的制作。
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