[发明专利]一种降低氢氧化镍钴盐酸浸出渣含镍量的方法有效
申请号: | 201410551552.1 | 申请日: | 2014-10-17 |
公开(公告)号: | CN104313319A | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
发明(设计)人: | 李宝平;邢晓钟;任伟;陈胜维;于红;谭卫民;赵哲;曹增成 | 申请(专利权)人: | 金川集团股份有限公司 |
主分类号: | C22B3/10 | 分类号: | C22B3/10 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 李琪 |
地址: | 737103*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | 一种降低氢氧化镍钴盐酸浸出渣含镍量的方法,一段浸出盐酸和氢氧化镍钴,得一浸渣;二段浸出中串联一号釜、二号釜和三号釜,一号釜与二号釜内加入盐酸和氢氧化镍钴,H+浓度0.1~0.8mol/L,一号釜和二号釜内的溶液流入三号釜,搅拌,三号釜液体中H+浓度0.1~0.8mol/L,压滤,得二浸渣和二浸液;一浸渣送入二段浸出工序,盐酸洗涤二浸渣,压滤,得洗涤后液和洗后二浸渣,洗后二浸渣外付渣场;二浸液和洗涤后液送入一段浸出。该方法通过控制二浸反应中浆液的pH值或H+浓度以及反应终点二浸液、一浸液的pH值或H+浓度降低浸出渣含镍量和氯气溢出。渣率在6%以下,渣含镍量小于3%。 | ||
搜索关键词: | 一种 降低 氢氧化 盐酸 浸出 渣含镍量 方法 | ||
【主权项】:
一种降低氢氧化镍钴盐酸浸出渣含镍量的方法,其特征在于,具体按以下步骤进行:步骤1:在一段浸出釜内加入盐酸和氢氧化镍钴,当一段浸出釜中溶液的pH值为3.5~4.0时,停止加料,加热,控制一段浸出釜内溶液的温度为60~90℃,反应1~1.5小时后,测量一段浸出釜中液体的pH值:若该液体的pH值为3.5~4.0,压滤,得一浸液和一浸渣;若该液体的pH值超出了3.5~4.0的范围,则根据实际测量的pH值,添加氢氧化镍钴或者盐酸进行调节,使一段浸出釜中液体的pH值为3.5~4.0,压滤,得一浸液和一浸渣;同时,采用串联的一号釜、二号釜和三号釜进行二段浸出,向一号釜与二号釜内加入盐酸和氢氧化镍钴,控制该两个釜内H+浓度为0.1~0.8mol/L,使一号釜内的溶液流入二号釜,二号釜内的溶液流入三号釜,三号釜内进行搅拌,并测量三号釜内液体中H+的浓度:若三号釜内液体中的H+浓度为0.1~0.8mol/L,则进行压滤,得二浸渣和二浸液;若三号釜内液体中的H+浓度>0.8mol/L,则向一号釜和二号釜内添加氢氧化镍钴,并使一号釜和二号釜内的溶液流入三号釜,调节三号釜内液体中的H+浓度为0.1~0.8mol/L,压滤,得二浸渣和二浸液;若三号釜内液体中的H+浓度<0.1mol/L,则向一号和二号釜内添加盐酸,并使一号釜和二号釜内的溶液流入三号釜,调节三号釜内液体中的H+浓度为0.1~0.8mol/L,压滤,得二浸渣和二浸液;步骤2:将氢氧化镍钴、盐酸和步骤1中的一浸渣送入二段浸出的一号釜和二号釜内,控制该两个釜内H+浓度为0.1~0.8mol/L,使一号釜内的溶液通过溢流管流入二号釜,二号釜内的溶液再流入三号釜,三号釜内进行搅拌,并测量三号釜内液体的酸度,即该液体中H+的浓度:若三号釜内液体中的H+浓度为0.1~0.8mol/L,则进行压滤,得二浸渣和二浸液;若三号釜内液体中的H+浓度>0.8mol/L,则向一号釜和二号釜内添加氢氧化镍钴,并使一号釜和二号釜内的溶液流入三号釜,调节三号釜内液体中的H+浓度,直至三号釜内液体中的H+浓度为0.1~0.8mol/L,压滤,得二浸渣和二浸液;若三号釜内液体中的H+浓度<0.1mol/L,则向一号和二号釜内添加盐酸,并使一号釜和二号釜内的溶液流入三号釜,调节三号釜内液体中的H+浓度,直至三号釜内液体中的H+浓度为0.1~0.8mol/L,压滤,得二浸渣和二浸液;用盐酸浆化洗涤二浸渣,洗涤时的液固比为3~4︰1,温度为70℃~90℃,反应时间2~3小时;在洗涤过程中洗涤液的H+浓度为0.1~0.8mol/L;压滤,得洗涤后液和洗后二浸渣,洗后二浸渣外付渣场;步骤4:将步骤1中的二浸液、步骤2中的二浸液以及步骤3中的洗涤后液,送入一段浸出釜内,溶解氢氧化镍钴,当一段浸出釜中溶液的pH值为3.5~4.0时,停止加料,开蒸汽加热,控制一段浸出釜内溶液的温度为60~90℃,反应1~1.5小时后,测量一段浸出釜中液体的pH值:若该液体的pH值为3.5~4.0,开启压滤泵进行压滤,得一浸液和一浸渣;若该液体的pH值超出了3.5~4.0的范围,则根据实际测量的pH值,添加氢氧化镍钴或者盐酸进行调节,确保反应后一段浸出釜中液体的pH值为3.5~4.0,然后进行压滤,得一浸液和一浸渣;步骤5:重复步骤2、步骤3和步骤4,对氢氧化镍钴进行处理。
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