[发明专利]一种滚齿加工方法有效
| 申请号： | 201410561508.9 | 申请日： | 2014-10-21 |
| 公开（公告）号： | CN104308277B | 公开（公告）日： | 2017-06-16 |
| 发明（设计）人： | 贺国安;樊健康;王国华;姚程;田立明 | 申请（专利权）人： | 益阳康益机械发展有限公司 |
| 主分类号： | B23F5/20 | 分类号： | B23F5/20 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人： | 李海建 |
| 地址： | 413000 湖*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种滚齿加工方法，包括步骤1)确定加工齿宽为B，粗切齿分度圆弦齿厚为s1，分度圆弦齿厚为S，齿轮径向方向的进刀为Δh＝Δs/2tanα，其中Δh‑精切进刀径向切深(mm)；α‑齿形角；Δs＝s1‑S；步骤2)确定时间t，t为X轴每次进0.01mm的延迟时间，t＝h×齿数×(工件每转的时间)/(Z轴走刀量)其中，B/0.64＝h/0.01，h为在X轴变动0.01mm时，Z轴的下降距离；步骤3)机床以X轴每次进0.01mm，延迟时间t，实现齿轮的径向进刀和Z轴下降的同步动作，从而实现齿轮齿向不对称修形。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 加工 方法 | ||
【主权项】：
一种滚齿加工方法，其特征在于，包括：步骤1)确定加工齿宽为B，粗切齿分度圆弦齿厚为s1，分度圆弦齿厚为S，齿轮径向方向的进刀为Δh＝Δs/(2tanα)，其中：Δh‑精切进刀径向切深(mm)；α‑齿形角；Δs＝s1‑S；步骤2)确定时间t，t为X轴每次进0.01mm的延迟时间，t＝h×齿数×(工件每转的时间)/(Z轴走刀量)，其中，B/0.64＝h/0.01，h为在X轴变动0.01mm时，Z轴的下降距离；步骤3)机床以X轴每次进0.01mm，延迟时间t，实现齿轮的径向进刀和Z轴下降的同步动作，粗切齿分度圆弦齿厚s1是指齿轮在齿宽中部分度圆上的齿部的弦长厚度，是齿轮粗切后的厚度，分度圆弦齿厚S指齿轮在轮齿前端面上的分度圆上的弦长，X轴为走刀方向，即齿宽方向，齿轮径向是齿轮的直径方向，即加工的进刀方向，Z轴是指齿轮的直径方向，也是加工过程中的进刀方向，或者称为齿高方向。
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