[发明专利]鱼奶酪生产工艺

摘要

一种鱼奶酪生产工艺，包括以下步骤：制水，原辅料、禽类、调味品及包材进行验收，贮存；鱼的准备；洗鱼、去鳞；采肉；第一次回转筛分；第二次回转筛分，第三次回转筛分，精滤，脱水，鱼肉的定量保存，鱼肉的再加工，斩拌，凝胶、煮熟，沥水及油炸，冷却及速冻，品检后装袋，生产出的成品去除了鱼筋、鱼刺、鱼血等杂质，通过以上工艺制作出来的鱼奶酪，口感新鲜润滑，肉质细腻、口味纯正，并有效的保持了新鲜鱼肉原有丰富的营养成分，生产效率高。

主权项

一种鱼奶酪生产工艺，其特征在于，包括以下步骤 ：   步骤 1. 将生产用水冷却至 10℃，并将原辅料、禽类、调味品及包材进行验收，贮存 ；   步骤 2. 将选购好的鱼进行去头、去尾、切断及去内脏，并在鱼上加上一层冰，低温保存；  步骤 3. 对鱼进行清洗并去鳞 ；  步骤 4. 对鱼身进行采肉 ；  步骤 5. 对步骤 4 采下的鱼肉进行第一次回转筛分，分离出鱼肉及可溶性杂质 ；  步骤 6. 将鱼肉放入集肉桶，加水并进行搅拌，形成均匀且浆质松散的鱼浆 ；  步骤 7. 对鱼浆进行第二次回转筛分，分离出鱼肉及可溶性杂质 ；  步骤 8. 对步骤 7 分离出的鱼肉进行漂洗，漂洗后去除漂浮在表面的杂质后搅拌形成鱼浆；  步骤 9. 将鱼浆进行第三次回转筛分 ；  步骤 10. 对鱼浆进行精滤，分离鱼肉及鱼肉间的鱼筋及其固态杂质 ；  步骤 11. 对鱼肉进行脱水处理 ；  步骤 12. 将鱼肉进行压盘后，在温度为 2‑3℃的环境中保存 ；  步骤 13. 将鱼肉自然解冻后进行刨片及绞肉，并配上辅料及调味料形成原料 ；   步骤 14. 对原料在低于 12℃的环境中进行斩拌形成物料 ；   步骤 15. 将物料放入温度保持在 90℃ ±2℃的水中 15‑25 分钟后取出 ；   步骤 16 对物料进行沥水后进行油炸，油炸至物料表面呈淡黄色 ；   步骤 17. 对油炸后的物料进行冷却后进行速冻，保证物料的中心温度能在 30 分钟内达到 ‑18 摄氏度以下 ；   步骤 18. 品检后装袋。