[发明专利]一种蓄电池正板固化工艺

摘要

本发明提供了一种蓄电池正板固化工艺，增加固化阶段，用来精确控制固化的温度、相对湿度和固化时间，可以提高极板固化的一致性，固化后的生极板弯曲度≤1.5%，生极板上无任何活性物质穿孔，生极板四框对角线差≤1.0mm，水含量≤0.3%，正板的游离铅含量≤3%，板栅正反面筋条明显腐蚀层，且均匀一致，无金属光泽。

主权项

1.一种蓄电池正板固化工艺，其特征在于：该固化工艺包括以下步骤时间段：第一阶段：固化室正板的固化温度保持在70-80°，相对湿度保持在89-109%，固化时间控制在5-7h；第二阶段：固化室正板的固化温度保持在52-62°，相对湿度保持在88-108%，固化时间控制在9-11h；第三阶段：固化室正板的固化温度保持在45-55°，相对湿度保持在88-108%，固化时间控制在9-11h；第四阶段：固化室正板的固化温度保持在35-45°，相对湿度保持在85-105%，固化时间控制在11-13h；第五阶段：固化室正板的固化温度保持在40-50°，相对湿度保持在75-95%，固化时间控制在3-5h；第六阶段：固化室正板的固化温度保持在40-50°，相对湿度保持在55-75%，固化时间控制在2-4h；第七阶段：固化室正板的固化温度保持在45-55°，相对湿度保持在35-55%，固化时间控制在3-5h；第八阶段：固化室正板的固化温度保持在70-80°，相对湿度保持在0-20%，固化时间控制在3-5h；第九阶段：固化室正板的固化温度保持在75-85°，相对湿度保持在0%，固化时间控制在2-4h；第十阶段：固化室正板的固化温度保持在80-90°，相对湿度保持在0%，固化时间控制在5-7h；第十一阶段：固化室正板的固化温度保持在85-95°，相对湿度保持在0%，固化时间控制在1-3h；第十二阶段：固化室正板的固化温度保持在45-55°，相对湿度保持在0%，固化时间控制在0.5-1.5h；如权利要求1所述的一种蓄电池正板固化工艺，其特征在于：所述第一阶段到第六阶段为为固化作用，且安装有喷雾加湿管和蒸汽加湿管，第七阶段到第十二阶段为干燥作用。