[发明专利]一种新型玻璃棉纤维以及棉毡有效
申请号: | 201410603052.8 | 申请日: | 2014-10-30 |
公开(公告)号: | CN104445967A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 潘高峰 | 申请(专利权)人: | 湖州吴兴道场城乡建设发展有限公司 |
主分类号: | C03C13/06 | 分类号: | C03C13/06;C03B37/06;C03B37/005 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 313000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种玻璃棉纤维以及玻璃棉毡的生产方法:(1)原料配制:按照重量百分比:石英砂5-15%,白云石20-30%,蜡石1.5-4.5%,硅灰石2.5-8.5%,碳化硅17-25%,玄武石7-18%,氧化镁1-6%,氧化钙0.5-4.5%,纯碱0.5-5.5%,芒硝10-20%,硼砂9-14%;将各组分分别清洗烘干后,磨碎,按照质量配比混合好;(2)炉窑熔融;(3)玻璃纤维成型;(4)在玻璃纤维上喷粘结剂后经压实和固化处理、冷却整理得玻璃棉毡。 | ||
搜索关键词: | 一种 新型 玻璃 棉纤维 以及 | ||
【主权项】:
一种玻璃棉纤维的生产方法,其特征在于其步骤如下:(1)原料配制:按照重量百分比:石英砂5‑15%,白云石20‑30%,蜡石1.5‑4.5%,硅灰石2.5‑8.5%,碳化硅17‑25%,玄武石7‑18%,氧化镁1‑6%,氧化钙0.5‑4.5%,纯碱0.5‑5.5%,芒硝10‑20%,硼砂9‑14%;将各组分分别清洗烘干后,磨碎,按照质量配比混合好;(2)炉窑熔融:混合料入炉是后先在1000‑1100℃下烧制2.5小时,混合料变成硅酸盐和二氧化硅组成不透明烧结物,阶段时间2小时左右;随后升高温度升到1200‑1250℃下,作用3小时,出现大量气泡并变成透明玻璃液;接着升高温度到1500℃作用1.5小时,玻璃液化学组比逐渐均一化的阶段;最后将玻璃液冷却到1000℃,作用1小时; (3)玻璃纤维成型:通过离心喷吹法制得玻璃纤维棉,离心喷吹法的工艺为熔化成的玻璃液,流入到侧壁有小孔的高速旋转的离心器里;在离心力的作用下,玻璃液被甩成一次纤维,在高速喷出的混合气体作用下,纤维被牵拉成玻璃纤维,纤维直径6‑10μm。
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