[发明专利]微型且薄壁的复合陶瓷透波天线罩的制造方法

摘要

本发明公开了一种微型且薄壁的复合陶瓷透波天线罩的制造方法，该方法首先根据罩体的尺寸要求，设计出相应的编织芯模，然后以石英纤维纱为原材料在编织芯模上进行贴模编织，得到满足要求的罩体编织物；将罩体编织物置于水中水煮，然后置于放入酸液中浸泡，最后置于装有硅溶胶中进行浸渍复合，得到罩体毛坯；将连接环与罩体的粘接部位进行加工，即可得到微型且薄壁的复合陶瓷透波天线罩。本发明中将机械加工分为粗车和精车两次加工，有效地保证了罩体表面的加工质量，罩体表面的凹坑明显减少，同时提高了罩体材质的均匀性。本发明中在每次机械加工后，对罩体毛坯进行高温热处理，有效地除去加工过程中沾染的油污等有机杂质，有效地保证了产品性能。

主权项

一种微型且薄壁的复合陶瓷透波天线罩的制造方法，其特征在于：包括以下步骤： 1)根据罩体的尺寸要求，设计出相应的编织芯模，然后以石英纤维纱为原材料在编织芯模上进行贴模编织，得到满足要求的罩体编织物； 2)将罩体编织物置于水中水煮，烘干后，在200～400℃和通氧气条件下焙烧，然后将罩体织物放入酸液中浸泡，酸液浸泡后将罩体织物置于水中水煮，再用水浸泡罩体织物，直至罩体织物的pH＝5～7； 3)将pH＝5～7的罩体织物置于装有硅溶胶的器皿中，先在真空条件下进行浸渍复合，然后在真空和震动器条件下继续浸渍，直至浸渍复合完毕后，最后将罩体织物取出干燥；重复上述步骤8～10次； 4)将浸渍复合后的罩体编织体进行热处理，使其陶瓷化得到罩体毛坯； 5)对罩体毛坯进行粗车和精车两次机械加工形成所需产品尺寸，即可得到天线罩罩体； 6)将连接环与罩体的粘接部位进行配车，然后将连接环与罩体进行试装，其中，罩体与连接环之间预留0.15～0.3mm的缝隙余量； 7)将配车后的连接环与罩体的粘接面进行喷砂处理； 8)将喷砂后的连接环与罩体进行无压粘接固化，即可得到微型且薄壁的复合陶瓷透波天线罩。