[发明专利]一种耐刮擦热敏纸的制造方法有效

专利信息
申请号: 201410610221.0 申请日: 2014-11-04
公开(公告)号: CN104846695A 公开(公告)日: 2015-08-19
发明(设计)人: 钟亚伍 申请(专利权)人: 江苏万宝瑞达纸业有限公司
主分类号: D21H19/40 分类号: D21H19/40;D21H19/44;D21H19/38;D21H21/14
代理公司: 江苏圣典律师事务所 32237 代理人: 贺翔
地址: 212132 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种耐刮擦热敏纸的制造方法,包括如下步骤:a) 配制预涂层涂布液:b) 配制A剂,c) 配制B剂,d) 配制C剂,e) 配制D剂,f) 配制热敏发色层涂布液,g) 配制顶涂层涂布液,h) 涂布,本发明开发并采用了柔软性和耐冲击性极佳的聚烯烃分散体在顶涂层中,从而获得优异的耐刮擦性能;本发明开发并采用了多项核壳结构自交联丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯共聚超细分散体在顶涂层配方中,涂层干燥后获得优异的耐湿摩擦性能,本发明通过优化选择发色层所用的无色染料、显色剂以及增感剂进行搭配,并进行最佳配比的优化,使纸张获得良好的发色性能、保存性能以及一定的防护性能。
搜索关键词: 一种 耐刮擦 热敏 制造 方法
【主权项】:
一种耐刮擦热敏纸的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:a) 配制预涂层涂布液:在预涂配料罐中加水,打开配料罐搅拌,加入煅烧高岭土,吸油值为40~55,加入无机颜料分散剂,进行高速分散40~60分钟,分散速度为1000~1200转/分,然后再慢速分散,分散速度为200~300转/分,再加入高空心填充料,再依次加入胶黏剂、保水剂,分散20分钟,形成固含量为40%~60%的预涂层涂布液;所述煅烧高岭土、无机颜料分散剂、胶黏剂、保水剂及高空心填充料的重量份数为:煅烧高岭土     60~70份分散剂         0.5~1份胶黏剂         8~12份保水剂         0.5~1份高空心填充料   20~30份b) 配制A剂:在A剂配料罐中加水,打开配料罐搅拌,加入无色染料,所述无色染料为2‑苯氨基‑3‑甲基‑6‑二丁氨基荧烷、6‑(N‑乙基‑N‑对甲苯基)氨基‑3‑甲基‑2‑苯胺基荧烷、3‑N‑异戊基‑N‑乙氨基‑6‑甲基‑7‑苯氨基荧烷、3‑环己基甲基氨基‑6‑甲基‑7‑苯胺荧烷,2‑苯胺基‑3‑甲基‑6‑环己基甲基氨基荧烷中的一种或其中两种的混合,加入低聚合度聚乙烯醇作为乳化保护胶体,进行高速分散40~60分钟,形成分散液,用卧式砂磨机进行研磨,成为待用A剂;所述无色染料与低聚合度聚乙烯醇的重量份数为:无色染料   85~90份低聚合度聚乙烯醇     10~15份c) 配制B剂:    在B剂配料罐中加水,打开配料罐搅拌,加入显色剂,所述显色剂为4‑羟基‑4'异丙氧基二苯砜、3,3′‑二烯丙基‑4,4′‑二羟基二苯砜、2,4‑二苯磺酸苯酚中的一种,加入低聚合度聚乙烯醇作为乳化保护胶体,进行高速分散40~60分钟,形成分散液,用卧式砂磨机进行研磨,成为待用B剂;所述显色剂与低聚合度聚乙烯醇的重量份数为:显色剂   85~90份低聚合度聚乙烯醇     10~15份d) 配制C剂:   在C剂配料罐中加水,打开配料罐搅拌,加入增感剂,所述增感剂为苄基‑2‑萘基醚、1‑羟基‑2‑萘甲酸苯酯、1,2‑二间甲苯氧基乙烷、1,2‑二苯氧基乙烷、对甲基苯甲酯、乙二酸二苄酯中的一种,加入低聚合度聚乙烯醇作为乳化保护胶体,进行高速分散40~60分钟,形成分散液,用卧式砂磨机进行研磨,成为待用C剂;所述增感剂与低聚合度聚乙烯醇的重量份数为:增感剂   85~90份低聚合度聚乙烯醇     10~15份e) 配制D剂:        在D剂配料罐中加水,打开配料罐搅拌,加入粒度为2um的煅烧高岭土,吸油值为40~55,加入无机颜料分散剂,进行高速分散40~60分钟,分散速度为1000~1200转/分,成为待用D剂;所述无机颜料分散剂与煅烧高岭土的重量份数为:    无机颜料分散剂        0.5~1份    煅烧高岭土    99~99.5份f) 配制热敏发色层涂布液:打开配料罐搅拌,搅拌速度为200~300转/分,依次加入B剂、A剂、C剂、D剂,搅拌10~20分钟后加入胶黏剂、润滑剂、保水剂,充分慢速搅拌30分钟,补充水形成固含量为20~30%的热敏发色层涂布液;所述B剂、A剂、C剂、D剂、胶黏剂、润滑剂、保水剂的重量份数为:B剂     20~40份A剂     10~20份C剂     15~20份D剂     20~30份胶黏剂      5~8份润滑剂      3~6份保水剂      1~2份g) 配制顶涂层涂布液:        在顶涂配料罐中加水,打开配料罐搅拌,加入粒度为2um的沉淀碳酸钙,吸油值为30~50,加入无机颜料分散剂,进行高速分散40~60分钟,分散速度为1000~1200转/分,然后再慢速分散,分散速度为200~300转/分,再依次加入聚烯烃分散体、多项核壳结构自交联丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯共聚超细分散体,然后加入硬脂酸锌润滑剂、聚乙烯醇溶液,分散20分钟,形成固含量为15%~30%的顶涂层涂布液;所述沉淀碳酸钙、无机颜料分散剂、聚烯烃分散体、多项核壳结构自交联丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯共聚超细分散体、润滑剂及聚乙烯醇的重量份数为:   沉淀碳酸钙                      20~40份   无机颜料分散剂                  0.5~1份   聚烯烃分散体                    5~10份   多项核壳结构自交联丙烯酸酯   和甲基丙烯酸酯共聚超细分散体    40~50份   润滑剂                          5~10份   聚乙烯醇                        5~15份h) 涂布:分别把预涂层涂布液、热敏发色层涂布液和顶涂层涂布液打到涂布机上料槽中,使用优质原纸进行涂布,经一次性涂布后,下机压光、分切成品从而制得具有优异耐刮擦、耐湿摩擦性能的热敏纸。
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