[发明专利]PP与TPU复合双层中空塑胶板材共挤的制作工艺

摘要

本发明公开了一种PP与TPU复合双层中空塑胶板材共挤的制作工艺，其包括以下几步：原料制备、熔融塑化、熔融物料分配、熔融物料进入模具、牵引、回火、风冷、裁切。通过本发明方法生产的聚PP与TPU复合双层中空塑胶板材，其外观弹性体表面成微微雾状，外形平整、质轻、防潮、无毒、无污染、耐撞击、防滑、符合环保要求；复合双层塑胶板耐冲击强度好，被应用在导电或抗静电通箱、烟箱周转箱等方面。

主权项

一种PP与TPU复合双层中空塑胶板材共挤的制作工艺，其特征在于，包括以下几步：第一步，原料制备：将重量百分比为90％的PP颗粒和重量百分比为10％的TPU颗粒分别准备好，然后将PP颗粒和TPU颗粒由吸料机吸入挤出机；第二步，熔融塑化：首先是主机中的熔融塑化，所述第一步中的物料进入挤出机的螺筒中，将螺杆挤出压力控制在60～80MPa，将挤出机螺筒温控调节在140～198℃范围内；然后是辅机中熔融塑化，物料进入挤出机的螺筒，将螺杆挤出压力控制在40～70MPa，挤出机螺筒温控调节范围为180～230℃；第三步，熔融物料分配：将所述第二步中双挤出螺筒挤出的熔融物料进入到熔体泵中，在所述熔体泵中进行熔融物料进行分配共挤；第四步，熔融物料进入模具：所述第三步中经熔体泵分配的熔融物料进入到模具中，模具温度设置为9段，分别为：208～230℃、198～202℃、193～197℃、188～192℃、183～187℃、188～192℃、193～197℃、198～202℃与208～230，熔融物料从模具出口挤出后进入定型台上，使高温熔融物料在所述定型台上冷却固化形成板材坯料；第五步，牵引：将所述板材坯料进入到牵引机的胶辊之间，进行板材坯料牵引；第六步，回火：将从所述牵引机胶辊之间牵引出来的板材坯料穿过回火箱，所述回火箱温度为80～120℃；第七步，风冷：将从所述回火箱中出来的板材坯料穿过风冷台；第八步，裁切：将从所述风冷台出来的板材胚料要求裁切。