[发明专利]一种装载机中梁架涂装工艺有效

专利信息
申请号: 201410615345.8 申请日: 2014-11-05
公开(公告)号: CN104324871A 公开(公告)日: 2015-02-04
发明(设计)人: 何拥军;何嘉圣;何嘉贤;赖卫华;郭守亮;韦柳祥 申请(专利权)人: 柳州金茂机械有限公司
主分类号: B05D1/38 分类号: B05D1/38;B05D1/02;B05D3/12;B05D3/02;B62D21/00
代理公司: 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 代理人: 高玉滨
地址: 545006 广西壮族自*** 国省代码: 广西;45
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摘要: 发明提供一种装载机中梁架涂装工艺,中梁架结构连接后,具体喷涂工艺如下:除油、除锈、清洁、涂底漆、干燥、磨光、擦净、涂面漆:将黑过氯乙烯磁漆、自干型沥青磁漆或磁化铁黑醇酸面漆调稀至适于施工黏度,将车架均匀喷涂一道;过氯乙烯磁漆为获得较厚的漆膜,可先薄喷一道,20min后再均匀喷涂一道;干燥:沥青磁漆和醇酸漆干燥24h,过氯乙烯磁漆干燥6~8h;本发明提供一种装载机中梁架涂装工艺,工艺安排合理,使涂料能够良好的保护中梁架,可以延长中梁架的使用寿命。
搜索关键词: 一种 装载 机中梁架涂装 工艺
【主权项】:
一种装载机中梁架涂装工艺,其特征在于,首先将中梁架进行拼装、焊接成为一体结构,其中中梁架主要由四个弯板构成,四个弯板包括弯板I、弯板II、弯板III、弯板IV,两两对称,弯板I分为三段结构,弯板I 的第一段和第二段与中间段的夹角相同,夹角范围在150°‑170°之间,弯板I和弯板IV彼此对称;弯板II分为三段结构,弯板II 的第一段和第二段与中间段的夹角相同,夹角范围在120°‑150°之间,弯板II和弯板III彼此对称;拼装焊接后,(4)涂底漆;将铁红环氧酯底漆或铁红过氯乙烯底漆调稀至一定黏度;环氧酯底漆25~30s:过氯乙烯底漆18~22s,将中梁架全面均匀喷涂一道,过氯乙烯底漆连续喷涂二道,干后漆膜厚度应达到25 ‑ 30 μm;(5)干燥:过氯乙烯底漆常温干燥4‑6h或70~80℃烘干1h,环氧酯底漆常温干燥 18~24h或100~110℃烘干20~30min;(6)磨光:用120号砂布或150号砂布,将外观面轻轻打磨光滑,但不能磨伤漆膜,以防露出金属影响防锈性能;(7)擦净:先用压缩空气吹净磨末,再用干净棉纱或棉布擦净;(8)涂面漆:将黑过氯乙烯磁漆、自干型沥青磁漆或磁化铁黑醇酸面漆调稀至适于施工黏度,将车架均匀喷涂一道;过氯乙烯磁漆为获得较厚的漆膜,可先薄喷一道,20min后再均匀喷涂一道;干燥:沥青磁漆和醇酸漆干燥24h,过氯乙烯磁漆干燥6~8h;(9)检查项目包括:漆膜干燥、平整光亮度、附着力,其中厚度为50~60μm。
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