[发明专利]一种轧辊锻后消除网状碳化物热处理工艺有效
| 申请号： | 201410617302.3 | 申请日： | 2014-11-06 |
| 公开（公告）号： | CN104357643A | 公开（公告）日： | 2015-02-18 |
| 发明（设计）人： | 司兴奎;刘殿山;曹智勇;王菲;温玉磊;杨后雷;李传友 | 申请（专利权）人： | 通裕重工股份有限公司 |
| 主分类号： | C21D9/38 | 分类号： | C21D9/38;C21D8/00;C21D6/00 |
| 代理公司： | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人： | 李双敏 |
| 地址： | 251200 山东省德*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明提供一种轧辊锻后消除网状碳化物热处理工艺，具体工艺步骤如下，轧辊毛坯在热处理炉内加热至Ac3温度以上50-80℃并保温进行奥氏体化，保温结束后，出炉空冷至表面温度为860-890℃，入水冷却0.5-5min后再空冷5-20min，重复进行入水冷却0.5-5min后再空冷5-20min直至表面温度为500-700℃，对轧辊进行喷雾冷却至300-400℃，然后装炉于600-690℃进行回火处理。采用本发明的积极效果是有效消除轧辊锻后热处理后网状碳化物的出现，提高了轧辊的使用性能，并简化了工艺，缩短了生产周期，降低了成本。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 轧辊 消除 网状 碳化物 热处理 工艺 | ||
【主权项】：
一种轧辊锻后消除网状碳化物热处理工艺，轧辊直径φ≥450mm，材质为含0.4%‑1.0%C和1%‑5%Cr的中高碳CrMo合金钢，其特征在于：具体工艺步骤如下，轧辊毛坯在热处理炉内加热至Ac3温度以上50‑80℃并保温进行奥氏体化，保温结束后，出炉空冷至表面温度为860‑890℃，入水冷却0.5‑5min后再空冷5‑20min，重复进行入水冷却0.5‑5min后再空冷5‑20min直至表面温度为500‑700℃，对轧辊进行喷雾冷却至300‑400℃，然后装炉于600‑690℃进行回火处理。
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