[发明专利]一种防跳废料的冷冲压模具冲压方法

摘要

本发明涉及一种防跳废料的冷冲压模具冲压方法，其上模座（1）顶部设有液压装置，上模座（1）底部通过固定座与上模本体固定连接；其下模座（2）顶部固定有下模本体，在上模本体上设有卸料板，侧冲孔斜楔滑动块（3）与侧冲裁上刀口（32）连接，在下模本体与所述侧冲裁上刀口（32）对应处设有侧冲裁下刀口（61），所述侧冲裁下刀口（61）具有呈倒锥台形的冲裁段，即冲裁段下部的横向半径尺寸小于上部的横向半径尺寸，冲裁形成的废料被卡在冲裁段的横向半径尺寸最小的位置，不会从下模上方跳出。

主权项

一种冷冲压模具冲压方法，包括以下步骤：步骤1、将冲压件（5）放置在上模本体和下模本体之间；步骤2、启动冷冲压模具的液压装置，上、下模座上的斜楔机构通过上模向下运动产生的推力，将位于模具外部侧整形镶块（86）送至下模本体上的整形块将冲压件（5）的整形部（52）进行压合折边；步骤3、上模座（1）继续下行，下模本体上的导正销开始进入到上模本体上的导正孔中确保上模本体行程没有出现偏差，侧冲孔斜楔滑动块（3）的第一驱动上斜面（31）接触到第一驱动块（21）的第一驱动下斜面（211），第一驱动下斜面（211）推着侧冲孔斜楔滑动块（3）向冲压件（5）的冲孔部（51）方向移动并挤压第三复位弹簧（34），与侧冲孔斜楔滑动块（3）连接的侧冲冲头（32）实现对冲压件（5）的冲孔部（51）侧冲孔；此时上、下模本体闭合；步骤4、冲裁形成的废料被卡在冲裁段的横向半径尺寸最小的位置不会从下模本体上方跳出，启动气缸（321），气缸连接321的气缸杆322伸出时，将被卡在侧冲裁下刀口（61）冲裁段的废料顶出，顶出的废料通过下模本体上的排出通道（62）排出；步骤5、上模本体中的卸料板弹出将冲压件（5）与上模本体分离，冲压件（5）的侧整形和侧冲压工艺完成；步骤6、上模座（1）上行，第一驱动块（21）和侧冲孔斜楔滑动块（3）分离，侧冲孔斜楔滑动块（3）通过第三复位弹簧（34）进行复位；步骤7、上模座继续（1）上行，受动斜楔（82）与驱动斜楔（81）分离，受动斜楔（82）通过第一复位弹簧（8271）复位，第一连动杆（83）通过第二复位弹簧（833）复位。