[发明专利]一种不锈钢法兰的无缝制造方法

摘要

本发明公开了一种不锈钢法兰的无缝制造方法，包括步骤：在炼钢路中进行不锈钢坯料的熔融，模具铸造、模具铸造后对不锈钢坯料进行法兰端面粗车、精车、大小外径的粗车和精车，检测入库。通过上述方式，本发明一种不锈钢法兰的无缝制造方法，具有制造成本低、加工过程简单、加工质量高，法兰无焊缝，不存在应力集中现象，使用可靠等优点。

主权项

一种不锈钢法兰的无缝制造方法，其特征在于，包括：步骤一、在炼钢炉升温至1180℃，在该炼钢炉中精炼出不锈钢坯料，其中不锈钢钢各化学元素的重量组成如下：碳0.01 ～ 0.03wt％、Si≤0.00 ～ 0.1wt％、铬16 ～ 18wt％、镍12～ 15wt％、锰0.5～ 2wt％、硅0.01～ 0.03wt％、磷0.015 ～ 0.035wt％、钼1 ～ 3wt％、余量为铁；步骤二、将熔炼好的不锈钢坯料倒入模具内进行铸造，根据图纸设计需求铸造不锈钢法兰毛坯，所述法兰毛坯为盘装部件，所述盘装部件包括大直径段和小直径段;步骤三、将法兰毛坯夹装在回转盘上，粗车大直径段左右端面，粗车小直接段左端面，其中对大直径段右端面的切削深度为5mm，对小直经段左端面的切削深度为6mm;步骤四、半精车大直径段的左右端面，其加工工艺参数为：切削深度3mm,切削速度为70米/ 分钟；半精车小直径端的右端面；步骤五、精车大直径段的左右端面及小直接段的右端面；步骤六、对小直经段和大直经段的圆柱进行粗加工，其中大直径段粗加工工艺参数为：切削深度为9mm，切削速度为65米/ 分钟，加工余量为3mm ；小直径段粗加工工艺参数为：切削深度为12mm, 切削速度为65 米/ 分钟，加工余量为4mm;步骤七、对小直径段和大直经段的圆柱进行精加工，其中大直径段精加工工艺参数为：切削深度为3mm，切削速度为50米/ 分钟，加工余量为2mm ；小直径段粗加工工艺参数为：切削深度为4mm, 切削速度为60 米/ 分钟，加工余量为3.5mm;步骤八、对完成加工的法兰机械机械倒角和检测，合格入库，不合格返工。