[发明专利]一种适应两次回流焊接温度的蜂鸣片

摘要

一种适应两次回流焊接温度的蜂鸣片，涉及压电陶瓷技术。其制造蜂鸣片的压电陶瓷片的原料成分为在PZT二元系陶瓷原料中掺杂铌酸盐，按重量计，铌酸盐份量为5%～7%，从而制得铌锆钛酸铅，通式为Pb0.988(Ti0.48Zr0.52)0.976Nb0.024O3；其制造工艺为：烘料、配料：球磨混合；预压成型；低温合成；再次球磨；干燥；过筛：成型：排胶、烧结；被电极；极化；极化。能解决高温回流焊后蜂鸣片无压电性能、退极化的问题。因为本发明的压电陶瓷片含有少量杂相（5%～7%），居里温度TC=380℃，可以承受265℃回流焊3秒以上，退极化可忽略不计。可以承受高温回流焊对蜂鸣片带来的不良影响，可以提高蜂鸣片耐久验证寿命3～5倍。

主权项

一种适应两次回流焊接温度的蜂鸣片，其特征在于：制造蜂鸣片的压电陶瓷片的原料成分为在PZT二元系陶瓷原料中掺杂铌酸盐，按重量计，铌酸盐份量为5%～7%，从而制得铌锆钛酸铅，通式为Pb_0.988(Ti_0.48Zr_0.52)_0.976Nb_0.024O₃ ；其制造工艺为：步骤1，烘料、配料，按通式Pb_0.988(Ti_0.48Zr_0.52)_0.976Nb_0.024O₃ 将所需原料烘烤，使吸附原料中的水分排出，根据通式计算出所需各原料并称重；步骤2，球磨混合，使其粒度达到 ≤1.5μm，混合均匀，获得PZT压电料粉；步骤3，预压成型，将步骤2获得的混合料粉压制成块，压制前在所述混合料粉中搅拌加其原料总重量4%～6%的水，及原料总重量1%～3%、浓度4%～6%的聚乙烯醇溶液，以及原料总重量1%～3%的无水乙醇，压力控制在6MPa～8MPa，采用冲压成型方式；步骤4，低温合成，在遂道炉中将预压成型的料块于900℃～950℃煅烧合成；步骤5，再次球磨，对经低温合成的料块实施球磨粉碎，致使粒度达到≤0.09μm；步骤6，干燥，将料中的水分汽化，电热干燥；放入烘箱烘烤145℃～155℃， 20h；步骤7，过筛，将已烘烤的料，降至常温，过200目筛；制备成成型料粉；步骤8，成型，料粉中加入羟丙基甲基纤维素、甘油、酒精及水，混合、辗轧、陈腐及挤压成型；步骤9，排胶、烧结，在循环遂道炉中，排胶、烧结成陶瓷片，烧结温度1280℃～1300℃；步骤10，被电极，将制备的陶瓷片两表面用丝网印刷上所需直径、厚度0.01mm的银浆，遂道炉中340℃～360℃烘干，装入方形坩埚中，放入遂道炉中750℃～800℃烧银，自然降温至室温，制成被银陶瓷片；步骤11，极化，将被银陶瓷片放入自动遂道极化机中升温到140℃～160℃，3kv/mm～5kv/mm电压极化15分钟至25分钟，制成通式为Pb_0.988(Ti_0.48Zr_0.52)_0.976Nb_0.024O₃ 具有压电性的压电陶瓷片。