[发明专利]一种环形类机匣径向窄槽的加工方法

摘要

本发明一种环形类机匣径向窄槽的加工方法，属于机械制造领域，在考虑零件整体刚性的情况下，采用分层渐进螺旋线轨迹一次性铣削方式，实现小切深、高进给，充分发挥刀具的切削性能，提高加工效率，保证加工尺寸，成功地解决了环形类机匣径向窄槽效率低、质量不高的数控铣加工难题；同时该方法可以应用在任意形状的窄槽加工；随着该技术在环形类机匣零件上的应用，此技术所确定的加工方法具有指导意义，为新型航空发动机的加快研制进度和降低研制成本奠定了良好的基础；从另一个角度看，为今后航空发动机提效降本及提高质量，应用于大批量生产，创造的价值更大。

主权项

一种环形类机匣径向窄槽的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、根据被加工窄槽的宽度选取刀具，所选取的刀具的直径大于窄槽宽度的小于窄槽宽度的步骤2、沿被加工窄槽的边选定8个节点，所述的8个节点为窄槽四个圆弧的两个端点；步骤3、确定上述节点中两两节点之间边的长度；步骤4、绘制一条直线，根据节点中两两节点之间边的长度，在该直线上依次绘制出8个节点，并根据实际需求确定8个节点中最后一个点的目标加工深度；步骤5、根据最后一个节点的目标加工深度、窄槽的周长，计算比例值，再根据比例值和节点中两两节点之间边的长度，计算每个节点的加工深度；步骤6、确定窄槽与垂直方向之间的夹角，根据夹角对每个节点的加工深度值进行修正，即获得每个节点的加工坐标；步骤7、根据获得的每个节点的加工坐标，采用螺旋线轨迹走刀路线对窄槽进行第一层闭合路径的加工；步骤8、根据下一个闭合路径的最后一个节点的目标加工深度，返回步骤5至步骤7，对下一层闭合路径进行加工；步骤9、反复执行步骤8，直至窄槽被完全打通。