[发明专利]一种序批式处理铝型材生产中含氟、镍酸性废水的方法及装置有效
申请号: | 201410628811.6 | 申请日: | 2014-11-11 |
公开(公告)号: | CN104326602A | 公开(公告)日: | 2015-02-04 |
发明(设计)人: | 赵旭德;张丽莉;艾立;肖文胜;汪瀚;郭建林 | 申请(专利权)人: | 湖北理工学院 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04 |
代理公司: | 黄石市三益专利商标事务所 42109 | 代理人: | 吴运林 |
地址: | 43500*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明公开了一种序批式处理铝型材生产中含氟、镍酸性废水的方法及装置,本发明方法依次包括如下步骤:(1)将含氟、镍酸性废水收集到废水收集池中;(2)将废水放入一级反应槽中,加入饱和石灰乳清液,调节液体的pH为9.5~11.0,搅拌15~20min;(3)将步骤(2)反应后的液体输入一次微滤机中,滤出含氟、镍泥渣;(4)将步骤(3)制得的滤液输入二级反应槽中,加入盐酸溶液调节液体的pH值为7.0~7.5,搅拌15~20min,再加入氯化钙溶液,搅拌15~20min;(5)将二级反应槽反应后的液体输入二次微滤机中,滤出含氟、铝泥渣,所得滤液达到GB8978-1996中的排放规定;本发明方法及装置处理污水时间短、成本低、运行简单,处理效果稳定,泥渣回收利用方便,具有良好的经济效益和社会效益。 | ||
搜索关键词: | 一种 序批式 处理 铝型材 生产 中含氟 酸性 废水 方法 装置 | ||
【主权项】:
一种序批式处理铝型材生产中含氟、镍酸性废水的方法,其特征在于依次包括如下步骤:(1)将铝型材生产过程中产生的含氟、镍酸性废水引入废水收集池中,此废水的pH值为3.0~4.0,其中F-浓度为100~300 mg/L,Ni2+浓度为2.0~3.0 mg/L,Sn2+浓度为1.0~1.5 mg/L,NH4+浓度为2.0~3.0 mg/L, SO42‑浓度为0.9~1.1 mg/L, Al3+浓度为1.5~2.5 mg/L;(2)将上述废水输入带搅拌装置、液位在线监控装置和pH在线监控装置的一级反应槽中,在搅拌下加入饱和石灰乳清液,调节废水的pH为9.5~11.0,搅拌15~20分钟,所述废水的加入量由液位在线监控装置控制,所述饱和石灰乳清液的加入量由pH在线监控装置控制;(3)将一级反应槽中反应后的废水输入一次微滤机中,使废水通过孔径为30~50μm的滤网过滤,所得滤液中镍离子浓度为0.02~0.05 mg/L,氟离子浓度为45~50mg/L,滤渣作为高品位含镍化工原料回收利用;(4)将一次微滤机中制得的滤液输入带搅拌装置、液位在线监控装置和pH在线监控装置的二级反应槽中,在搅拌下加入质量分数为8%~10%的盐酸,调节滤液的pH为7.0~7.5,搅拌15~20分钟,再加入质量分数为20~25%的氯化钙溶液,加入量为10~12ml/L,搅拌15~20分钟,所述盐酸的加入量由pH在线监控装置控制,所述氯化钙的加入量由液位在线监控装置控制;(5)将二级反应槽中反应后的液体输入二次微滤机中,使液体通过孔径为30~50μm的滤网过滤,所得滤液的pH为7.0~7.5,其中,F-离子浓度为2~6 mg/L,总镍为0.02~0.025 mg/L,符合GB8978‑1996中的排放规定,既可作为生产用水回用,又可直接排放;所得滤渣作为重金属含量低的氟、铝化工原料回收利用即可。
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