[发明专利]一种镀铜泡沫炭的制备方法有效
申请号: | 201410630949.X | 申请日: | 2014-11-11 |
公开(公告)号: | CN104498917B | 公开(公告)日: | 2019-07-30 |
发明(设计)人: | 刘秀军;翟丽丽;魏强强;李同起;樊桢;韩瑞连;郭琮琮 | 申请(专利权)人: | 天津工业大学 |
主分类号: | C23C18/38 | 分类号: | C23C18/38 |
代理公司: | 北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人: | 李冉 |
地址: | 300160*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明涉及一种多孔炭材料基体的镀铜方法,主要是一种中间相沥青基镀铜泡沫炭的制备方法。该方法以中间相沥青基泡沫炭为基体,通过真空超声共辅助的化学镀铜法制备了孔隙内镀铜均匀的泡沫炭。真空超声共辅助的化学镀在室温下进行,降低了化学镀的反应温度,且该工艺简单、成本低、易于实现工业化生产。本发明镀铜泡沫炭制备过程中所采用的真空超声条件为:超声80~130kHz、100~180W,真空压强0.01~10MPa,通过控制真空超声的循环次数制得不同厚度的镀铜泡沫炭。 | ||
搜索关键词: | 一种 新型 镀铜 泡沫 制备 | ||
【主权项】:
1.一种镀铜泡沫炭的制备方法,其特征在于,依次包括以下的步骤:(1)将中间相沥青基泡沫炭基体在真空、超声下进行除油→水洗→粗化→水洗→敏化→水洗→活化→水洗预处理,泡沫炭的孔隙率在20%~90%,内部孔隙直径范围为50μm~600μm;(2)泡沫炭表面镀铜层的沉积将表面活化后的泡沫炭加入到化学镀铜溶液中,调节pH为11.5~12.5,镀液温度为室温,采用间歇式真空‑超声循环化学镀铜:第一阶段,真空、超声交替辅助化学镀铜的进行,即先将放有泡沫炭的镀液置于超声中,反应3~20min,之后机械搅拌10min,放入真空室内在真空下反应10~20min;第二阶段,真空‑超声共辅助化学镀铜,即将第一阶段反应后的镀液放入真空‑超声共同作用体系中,80~130KHz、100~180W的超声和0.01~10MPa的真空共同辅助泡沫炭孔壁内的化学镀铜,间歇性超声每超声3~5min,停2~3min;(3)镀铜泡沫炭进行真空钝化处理,将镀铜后的泡沫炭水洗至中性放入钝化液中,钝化处理在超声真空下,真空压强0.01~10MPa。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
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