[发明专利]一种铁矿石预先抛尾工艺

摘要

本发明涉及一种铁矿石预先抛尾工艺，将中破碎后的矿石进行洗矿作业，矿石分为50～20mm、20～2mm和2～0mm三个粒级，50～20mm粒级采用干磁滚筒选别，选别精矿进入细碎流程，选别尾矿进入跳汰机选别，跳汰机选别后的精矿进入细破碎流程，尾矿形成干尾；20～2mm粒级矿石经过干磁滑轮选别，磁场强度为2500 Oe，选别精矿进入细碎流程，选别尾矿进入辊式强磁粗选流程，磁场强度为7000Oe，粗选精矿进入细碎流程，尾矿进入辊式强磁扫选流程，扫选精矿进入细破碎流程，扫选尾矿形成干尾；2～0mm粒级矿石经过5M锥斗浓缩，再分成2～0.5mm和0～0.5mm两个粒级分别处理。本发明降低了进入选矿流程的废石量和选矿能耗，实现了多碎少磨、预先抛尾。

主权项

一种铁矿石预先抛尾工艺，将中破碎后的矿石进行洗矿作业，矿石分为50～20mm、20～2mm和2～0mm三个粒级，其特征在于，（1）50～20mm粒级矿石采用干磁滚筒选别，选别精矿经皮带运输进入细碎流程，选别尾矿经皮带运输进入YMT‑75大粒度跳汰机选别，跳汰机选别后的精矿进入细破碎流程，跳汰机选别后的尾矿形成干尾；所述干磁滚筒的磁场强度为3000Oe；（2）20～2mm粒级矿石经过干磁滑轮选别，所述干磁滑轮磁场强度为2500 Oe，选别精矿进入细碎流程，选别尾矿进入辊式强磁粗选流程，其中所述辊式强磁粗选的磁场强度为7000Oe；粗选精矿进入细碎流程，粗选尾矿进入辊式强磁扫选流程，扫选精矿进入细破碎流程，扫选尾矿形成干尾；其中辊式强磁扫选的磁场强度为8000Oe；（3）2～0mm粒级矿石经过5M锥斗浓缩，其中2～0.5mm粒级经5M锥斗底流进入弱磁选别流程，弱磁精矿经脱水后进入细碎流程，弱磁尾矿进入中磁选别流程，中磁精矿经螺旋分级机脱水后进入细碎流程，中磁尾矿经螺旋分级机脱水后形成湿尾；0～0.5mm粒级经5M锥斗溢流进入直径50m的浓缩大井，大井底流进入弱磁选别流程，弱磁精矿进入精矿大井，浓缩脱水后形成铁精粉，弱磁尾矿经隔渣后，进入强磁选别流程，强磁精矿进入精矿大井，浓缩脱水后形成铁精粉，强磁尾矿经浓缩后送入尾矿库；其中所述弱磁的磁场强度为2000Oe，中磁的磁场强度为3000Oe，强磁的磁场强度为7000Oe。