[发明专利]利用熔渗工艺制备三维连续网络碳化铬铜复合材料的方法

摘要

一种利用熔渗工艺制备三维连续网络Cr₃C₂-Cu复合材料的方法，步骤如下：将具有不同开孔结构的Cr₃C₂多孔陶瓷陶瓷前驱体浸入化学电镀铜溶液中进行常规电镀表面改性，表面改性后的陶瓷前驱体置于氧化铝坩埚中，陶瓷前驱体上放置铜块或铜粉，然后将坩埚置于真空管式炉中进行熔渗。熔渗过程是在氢气或氩气的保护环境中进行的，在温度1200℃左右加热5小时，即可得到三维连续网络结构的Cr₃C₂-Cu金属陶瓷。本发明利用常压熔渗的方法，通过多孔陶瓷预制体的制备和选择，可制备具有多种铜含量和不同晶体尺寸的三维连续网络结构Cr₃C₂-Cu金属陶瓷，比传统方法简单，技术难度低，成本低，综合力学性能。

主权项

利用熔渗工艺制备三维连续网络碳化铬铜复合材料的方法，其特征在于具体制备步骤如下：步骤(1).陶瓷前驱体表面改性：陶瓷前驱体是具有开孔结构的Cr₃C₂多孔陶瓷；将陶瓷前驱体浸入化学电镀铜溶液中进行常规电镀，电镀液配方为：240g/L CuSO4,60g/L H2SO4,50ppm HCl,5ml/L PEG‑400,0.2g/L SOS；恒流源直流电压20V，电流0.01‑0.1A；电镀时间：1‑10h；步骤(2).金属陶瓷的制备：将步骤(1)表面改性过的陶瓷前驱体置于氧化铝坩埚中，陶瓷前驱体上放置铜块或铜粉，然后将坩埚置于真空管式炉中进行熔渗；熔渗过程是在流量为10‑30ml/min的氢气或氩气环境中进行的，在温度1100‑1250℃加热5小时，即可得到三维连续网络结构的Cr3C2‑Cu金属陶瓷；为防止高温下材料的氧化，升温前需进行排除空气处理，降温过程中需继续通入氢气或氩气保护。