[发明专利]一种热敏传感器用铁氧体材料

摘要

本发明公开了一种热敏传感器用铁氧体材料，以重量百分比计，其主要包括66-72% Fe₂O₃、12-18% ZnO、0.01-0.02% Nb₂O₅、0.02-0.07% CaCO₃和余量的Mn₃O₄。该热敏传感器用铁氧体材料经过称量混合、一次化浆、一次喷雾造粒、轧片、预烧、振磨、砂磨和二次喷雾造粒步骤制成。采用上述组分及制备方法后，该热敏传感器用铁氧体材料的初始磁导率高，能达到7000-9000，居里温度能达到130℃。烧结密度高，能达到4.9-5.1g/cm³，烧结后磁心强度高，不易碎。且成型压力小，所需要的成型压机吨位小，能耗低。

主权项

一种热敏传感器用铁氧体材料，其特征在于：所述热敏传感器用铁氧体材料主要包括Fe₂O₃、ZnO、Mn₃O₄、Nb₂O₅和CaCO₃，其中，以重量百分比计，各组分含量分别如下：    Fe₂O₃   66‑72%；ZnO    12‑18%；Nb₂O₅    0.01‑0.02%；CaCO₃   0.02‑0.07%；_{Mn3O4    余量；所述热敏传感器用铁氧体材料经过以下步骤制成：第一步，称量混合：将Fe2O3、ZnO和Mn3O4粉末按照配比，称取重量；第二步，一次化浆：将第一步称量完成的粉料，加入搅拌机内，并补充适量的去离子水和重量为6‑8%，浓度为10%的PVA溶液，然后搅拌均匀；第三步，一次喷雾造粒：将第二步搅拌均匀的混合料，加入喷雾塔内，进行喷雾造粒；第四步，轧片：将第三步喷雾造粒完成的粉料，送入轧片机内进行轧片；第五步，预烧：将第三步喷雾造粒完成的粉料，送入预烧回转窑内，在880‑910℃时进行预烧，预烧后粉料的磁化度在2‑7之间；第六步，振磨：将第五步预烧完成的粉料，加入振磨机进行粗粉碎；第七步，砂磨：将第四步预烧完成的粉料和去离子水，加入砂磨机内，然后按照比例加入Nb2O5和CaCO3粉末，并加入重量为6‑8%，浓度为10%的PVA溶液，砂磨10‑15h，料浆比重在1.85‑2.05；第八步，二次喷雾造粒，使粉料颗粒分布在80‑160目之间。}