[发明专利]电光源导丝的制造工艺及采用多股金属导丝的LED灯在审
申请号: | 201410648511.4 | 申请日: | 2014-11-15 |
公开(公告)号: | CN104485396A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 李军 | 申请(专利权)人: | 泰州市东兴合金材料有限公司 |
主分类号: | H01L33/00 | 分类号: | H01L33/00;H01L33/48;H01L33/62 |
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地址: | 225300 江苏省泰州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及电光源导丝的制造工艺及采用多股金属导丝的LED灯,工艺主要是将两股以上内导丝单线平行均布排列,同时与封接丝焊接,封接丝与外导丝焊接。采用多股金属导丝的LED灯,包括芯片、支架和金属导丝,金属导丝包括内导丝、封接丝和外导丝,封接丝一端与外导丝焊接,另一端与内导丝焊接,内导丝由至少两股金属导丝沿中心轴线平行均布排列。本发明工艺合理,产品封接密封性好、质量显著提高。本发明焊接点牢固,承受压力达到40-50N,90度3个来回不断,拉力不变。与玻璃封接时不易漏气,不易产生气泡,做芯柱时很少卡料,生产效率提高,节约生产成本。本发明有助于增强光源的导电性能,提高发光效率,延长使用寿命,节省电能。 | ||
搜索关键词: | 光源 制造 工艺 采用 股金 属导丝 led | ||
【主权项】:
一种电光源用多股金属导丝的制造工艺,其特征在于包括以下步骤:步骤一:内导丝加工,将电工圆铜杆在专用拉丝设备上通过配模,拉制出直径为0.06mm‑0.8mm的内导丝单线;步骤二:封接丝加工,将电工圆杜镁杆在专用拉丝设备上通过配模,拉制出直径为0.1mm‑0.8mm的杜镁丝单线;步骤三:外导丝加工,将电工外导丝圆杆在专用拉丝设备上通过配模,拉制出直径为0.1mm‑1.2mm的外导丝单线;步骤四:将上述步骤拉制好的内导丝、封接丝和外导丝分别进行酸洗、水洗后,清除单线表面的拉丝油、酸洗液和杂质后干燥;步骤五:采用自动矫直机分别对内导丝、封接丝、外导丝进行矫直;步骤六:将内导丝、封接丝、外导丝切断至规定的长度,使用专用打磨抛光机对切口端进行打磨抛光处理,消除切口端弯钩和毛刺;步骤七:将两股或两股以上内导丝单线平行均布排列,同时与封接丝单线焊接连接,封接丝单线与外导丝单线焊接连接,焊接后内导丝、封接丝、外导丝三线同轴;步骤八:将上述步骤焊接好的内导丝、封接丝和外导丝再次进行酸洗、水洗后干燥,然后进行计数与包装。
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