[发明专利]一种基于废弃竹材的炭雕产品的生产方法

摘要

本发明公开了一种利用废弃竹材生产炭雕产品的方法，其竹质活性炭的制备采用氢氧化钾活化法；所述竹活性炭粉末碘吸附值可达2000mg/g,比表面积可达2600m²/g，是普通活性炭的2～3倍，为提高炭雕产品的性能奠定了良好基础，并充分利用了竹材资源；以其为主体结合少量负离子粉，可以净化空气中某些活性炭无法吸附的有害物质，采用单一的羧基丁苯胶乳作为粘合剂，确保成型需要的同时，最大限度减小了产品本身的有害物质，并一定程度改善了产品的吸附性能。

主权项

一种利用废弃竹材生产炭雕产品的方法，其特征在于，包括如下步骤，第一步：竹质活性炭的制备：1.将废弃竹材分选、加工成长度小于5厘米的胚料，装入炭化炉进行炭化，升温至900℃炭化时间28～32小时，得到竹炭；2.竹炭洗净除灰,110℃下烘干,破碎为1～2毫米的竹炭颗粒，按照氢氧化钾：竹炭颗粒＝7：2的重量比,将氢氧化钾颗粒与竹炭颗粒混合,加水至KOH溶解，混合物料经干燥后在氮气保护下,升温至800℃,保持55分钟后,冷却至室温,以0.1mol/L的盐酸溶液洗涤,再经热水洗至中性；物料烘干后粉碎至18～35目，得到竹活性炭粉末；第二步：活性炭雕的制备：按重量比，竹活性炭粉末：羧基丁苯胶乳：负离子粉：水＝30:22:2:11，置于容器中充分搅拌30分钟以上，所得物置于模具内，油压机施加40～50吨/m²的压力，压力至少持续2分钟，得成型炭块，然后进入50～80℃恒温箱烘烤24小时，再将温度升温至120～160℃，保持18小时，取出后进行打磨、抛光，即得活性炭雕。