[发明专利]一种黑色再生纤维素纤维筒子纱的活性染料低碱染色方法

摘要

本发明涉及印染领域，尤其涉及一种黑色再生纤维素纤维筒子纱的活性染料低碱染色方法。本发明包括前处理、染色、固色和后续处理，并在染固色过程中采用低碱，并减少了工序。因此不仅降低了再生纤维素纤维的染色温度；降低了再生纤维素纤维的染色的碱用量；操作简单工艺时间短，染色废水含碱量低，节约了后道的中和用的冰醋酸，减少洗水量，节能减排；提高其色牢度，降低了染色成本。

主权项

一种黑色再生纤维素纤维筒子纱的活性染料低碱染色方法，其特征在于，具体包括以下步骤：(1)前处理：将精炼剂和纯碱加入到水中，搅拌至全部溶解后打入放有再生纤维素纤维筒子纱的主缸中，将主缸的水加至预定水位后上盖，升温到78‑82℃，不断循环下进行20‑25分钟，然后将水排干，待染色；主缸中精炼剂的浓度为0.5‑2g/L，纯碱的浓度为1‑2g/L；(2)染色：将再生纤维素纤维筒子纱6‑8倍重量、浓度为50‑80g/L的元明粉水溶液加入主缸，然后加热至38‑43℃循环20‑25分钟；然后再将再生纤维素纤维筒子纱6‑10％重量的的活性黑染料在15‑25分钟内加入到主缸中；在38‑43℃下循环20‑30分钟；然后以1℃/分钟的速度升温至58‑62℃，循环20‑30分钟；(3)固色：将纯碱溶解成溶液，并在40‑45分钟内加入到主缸中，使主缸中纯碱的浓度为5‑8g/L，然后再在60℃下保温63分钟；降压取样并对色；(4)后续处理：经检验达标后，将固色后的再生纤维素纤维筒子纱进行后处理、皂洗、热水洗和柔软工艺后得到成品。