[发明专利]强化秸秆纤维复合材料的制备方法无效

专利信息
申请号: 201410660790.6 申请日: 2014-11-18
公开(公告)号: CN104479385A 公开(公告)日: 2015-04-01
发明(设计)人: 施爱平;李成;祝龙云;叶丽华 申请(专利权)人: 江苏大学;镇江奥立特机械制造有限公司
主分类号: C08L97/02 分类号: C08L97/02;C08L67/02;B29C43/58;B27K9/00
代理公司: 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 代理人: 陈伟
地址: 212013 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明提供的强化秸秆纤维复合材料的制备方法包括以下步骤:1)秸秆纤维的预处理;2)秸秆纤维的改性;3)秸秆纤维的混炼;4)热压成型;5)产品包装。本发明的制备方法的优势在于本方法简单可靠,易于实施,其制备的复合材料中的秸秆纤维的利用率高,可再生、降解,成为环保节能的理想材料;再回收利用形成循环经济的产业链;其力学性能好、性能优良、成本低廉、用途广泛;可用于建筑、家居、汽车等行业领域。
搜索关键词: 强化 秸秆 纤维 复合材料 制备 方法
【主权项】:
强化秸秆纤维复合材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:步骤1秸秆纤维的预处理:1)选用无霉变的秸秆进行机械处理;粉碎烘干后得到100um~150um宽的秸秆短纤维;2)采用微波工艺处理秸秆;将秸秆浸入质量分数为3%的NaOH溶液中,其中,秸秆纤维的理论含量为40%,采用微波进行连续辐射20分钟,得到的微波处理后的秸秆纤维;3)将水煮处理后分离得到的秸秆纤维水洗至中性,其pH值为7;步骤2秸秆纤维的改性:采用的改性剂为硬脂酸,其浓度为10%,在80℃下对纤维进行处理4小时,再用水充分洗涤至中性;步骤3秸秆纤维的混炼:混炼的配比为:采用预处理之后的秸秆纤维质量分数为40%‑60%,将聚丁二酸丁二醇酯(PBS)置于真空干燥箱在60~100℃干燥12~48小时预处理之后取PBS质量分数55‑35%,硬脂酸质量分数为1%‑5%,并选择添加其他适量的添加剂;在SK‑160双辊混炼机上混炼10分钟,温度控制在110℃;混合均匀后进行烘干;步骤4热压成型:在平板硫化机上进行热压,热压温度控制在170~180℃,压力控制在3~6MPa,热压时间控制在1~5min;保持压力在3~6MPa,常温下自然冷却或水冷得到成型的复合材料;步骤5产品包装。
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