[发明专利]一种汽车内齿圈零件加工方法在审
| 申请号： | 201410661815.4 | 申请日： | 2014-11-19 |
| 公开（公告）号： | CN105648447A | 公开（公告）日： | 2016-06-08 |
| 发明（设计）人： | 吴兆平 | 申请（专利权）人： | 重庆江东摩托车配件有限公司 |
| 主分类号： | C23F17/00 | 分类号： | C23F17/00;C21D1/10;C23C8/26 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 401349 重*** | 国省代码： | 重庆;85 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种汽车内齿圈零件加工方法，所述的材料为40Cr，其特征在于，该加工方法包括以下步骤：（1）锻打毛坯；（2）粗加工：无需调质处理，直接进行粗加工形成半成品；（3）淬火处理；（4）精加工：直接进行精加工，其表面粗糙度Ra小于1.6μm；（5）软氮化处理：氮化温度560-580℃，渗层厚度0.2-0.35mm；（6）回火处理：中温回火，回火温度360-450℃；（7）依次防锈，检验、包装、入库。本发明的一种汽车内齿圈零件加工方法，严格对各阶段工艺参数进行控制，工序显著减少，工艺简单，操作方便，能源损耗低。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 汽车 内齿圈 零件 加工 方法 | ||
【主权项】：
一种汽车内齿圈零件加工方法，所述的材料为40Cr，其特征在于，该加工方法包括以下步骤：(1)锻打毛坯:用500KW/H的中频机加热20秒后，加热温度至1100～1150℃时进行锻打毛坯；(2)粗加工：将锻打成材后钢材通过下料得到所需规格，无需调质处理，直接进行粗加工形成半成品，其表面粗糙度Ra小于6.3um；(3)淬火处理：采用中频感应淬火，表面感应淬火工艺参数为：电压455V～510V，频率4200Hz～7300Hz，感应圈移动速度分别为620mm/min～780mm/min，淬火液浓度为2％～4％；(4)精加工：直接进行精加工，其表面粗糙度Ra小于1.6um；(5)软氮化处理：氮化温度560～580℃，渗层厚度0.2～0.35mm；(6)回火处理：中温回火，回火温度360～450℃；(7)依次防锈，检验、包装、入库。
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