[发明专利]一种用光卤石矿制备硫酸钾肥料的制备工艺在审
申请号: | 201410666189.8 | 申请日: | 2014-11-20 |
公开(公告)号: | CN104529563A | 公开(公告)日: | 2015-04-22 |
发明(设计)人: | 李守江;尹新斌;姚莫白;刘清旺;金波;苏依巴音 | 申请(专利权)人: | 国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司 |
主分类号: | C05D1/04 | 分类号: | C05D1/04 |
代理公司: | 北京鑫浩联德专利代理事务所(普通合伙) 11380 | 代理人: | 吕爱萍 |
地址: | 839000 新疆维吾*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | 本发明属于肥料制造行业中的工艺方法,尤其涉及一种用光卤石矿制备硫酸钾肥料的制备工艺,包括以下工艺步骤:分解工艺、分解浮选工艺、粗钾过滤工艺、一段转化工艺、转化浮选工艺、软钾过滤工艺、二段转化过滤、干燥,本发明所述方法对设备无腐蚀,设备选型材质要求不高,将尾矿重新利用,产率达40%,较传统工艺提高了12%~13%,可制得比农业用粉末状硫酸钾优等品更优质的产品。 | ||
搜索关键词: | 一种 用光 石矿 制备 硫酸钾 肥料 工艺 | ||
【主权项】:
一种用光卤石矿制备硫酸钾肥料的生产工艺,其特征是:包括以下步骤:步骤1)、分解工艺:将光卤石矿和淡水或微咸水中的一种按重量比为1:0.29的比例混合,搅拌进行分解反应1小时,分解温度控制在23~28℃,得到分解矿浆;步骤2)、分解浮选工艺:用淡水或微咸水中的一种将步骤1)中得到的分解矿浆调浆,控制矿浆的质量分数为15%~30%,得混合液a,向混合液a中加入分解浮选药剂,混匀后进行浮选5~10分钟,浮选出的泡沫为精矿矿浆Ⅰ,浮选出的底部矿浆为尾矿矿浆Ⅰ; 步骤3)、粗钾过滤工艺:将步骤2)中得到的精矿矿浆Ⅰ和尾矿矿浆Ⅰ进行固液分离,分别得到粗钾和粗钾尾矿,同时将得到的滤液混合得到粗钾滤液; 步骤4)、一段转化工艺:将步骤3)中得到的粗钾与粗钾尾矿按1:4的重量比混合得到综合矿Ⅰ,将综合矿Ⅰ和淡水或微咸水中的一种按重量比为1:0.35~0.45的比例混合搅拌进行转化反应,转化温度控制在23~30℃,时间为1小时,得转化矿浆Ⅰ; 步骤5)、转化浮选工艺:用淡水或微咸水中的一种将步骤4)中得到的转化矿浆Ⅰ调浆,控制矿浆质量分数为15%~30%,得混合液b,向混合液b中加入转化浮选药剂,混匀后进行浮选5~10分钟,浮选出的泡沫为精矿矿浆Ⅱ,浮选出的底部矿浆为尾部矿浆Ⅱ,其中尾部矿浆Ⅱ为弃矿外排;步骤6)、软钾过滤工艺:将步骤5)中得到的精矿矿浆Ⅱ进行固液分离,分别得到软钾精矿和软钾滤液,得到的软钾精矿进入下道工序;步骤7)、二段转化、过滤:将步骤3)中得到的粗钾与步骤6)中得到的软钾按重量比为1:0.65~0.85的比例混合得到综合矿Ⅱ,将综合矿Ⅱ与淡水或微咸水中的一种按重量比为1:0.75~0.84的比例混合、搅拌进行转化反应3.0~3.5小时,反应温度控制在38~42℃,得到转化矿浆Ⅱ;将得到的转化矿浆Ⅱ离心抽滤,得硫酸钾固体和滤液,然后将得到的硫酸钾固体进行洗涤、离心抽滤循环,直至氯离子含量≤1.5%; 步骤8)干燥:将步骤7)中得到的硫酸钾固体在300~350℃的温度下进行干燥15~20分钟后检测其中的氯离子含量,若其含量≤1.5%,即得硫酸钾成品;若其含量≥1.5%,重返步骤7)进行洗涤、离心抽滤循环。
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