[发明专利]一种钢材焊接工艺

摘要

本发明公开了一种钢材焊接工艺，主要包括如下步骤：1)、焊前准备；2）、焊接；2.1）在露天焊接时，下雨、大雾及钢材潮湿时不得焊接；焊接重要构件时，环境温度应在-10℃以上，低于此温度时应采取预热措施，预热温度为100~150℃； 2.3）间断焊缝的长度偏差不得超过-5%和+10%；节距的偏差不得超过-20%和+5%；2.5）焊接后必须及时将熔渣、焊瘤及飞溅清除干净；多层焊时，只有将前层的熔渣、焊瘤、飞溅、清除后才进行下一次焊接；2.6）对低合金结构钢应在下列条件下施行预热（预热温度为100~150℃）：板厚δ≤16mm时在-10°C以下；16＜δ≤24mm时在-5℃以下；24＜δ≤40mm时在-0℃以下；δ＞40mm时均预热；本发明工序安排合理、协调，能够有效地降低废品率且产品质量高。

主权项

一种钢材焊接工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)、焊前准备1.1)焊条在使用前一般应烘干；酸性焊条视受潮情况在75~150°C烘干1~2小时；碱性低氢型结构钢焊条应在350~400°C烘干1~2小时；烘干的焊条应放在100~150°C保温箱（筒）内随用随取；低氢焊条在常温下超过4小时应重新烘干；1.2）、焊接材料的选用1.2.1）采用Q235等材质的构件时，选用E43电焊条；1.2.2）采用16Mn等低合金材质制作时，选用E50电焊条；埋弧焊用H08A焊丝，焊剂431；1.2.3）CO2气体保护焊，用H08Mn2SiA；2）、焊接2.1）在露天焊接时，下雨、大雾及钢材潮湿时不得焊接；焊接重要构件时，环境温度应在‑10°C以上，低于此温度时应采取预热措施，预热温度为100~150°C； 2.2）焊接的顺序应保证使焊接构件的收缩应力和变形趋于最小； 2.3）间断焊缝的长度偏差不得超过‑5%和+10%；节距的偏差不得超过‑20%和+5%； 2.4）重要对接焊缝的首尾应加与母材等厚、相同坡口的工艺板，引弧与灭弧均应在工艺板上进行，以免产生未焊透及火口等缺陷； 2.5）焊接后必须及时将熔渣、焊瘤及飞溅清除干净；多层焊时，只有将前层的熔渣、焊瘤、飞溅、清除后才进行下一次焊接； 2.6）对低合金结构钢应在下列条件下施行预热（预热温度为100~150°C）：板厚δ≤16mm时在‑10°C以下；16＜δ≤24mm时在‑5°C以下；24＜δ≤40mm时在‑0°C以下；δ＞40mm时均预热；2.7）对低合金结构钢采用自动焊时，焊后为保证缓冷，焊药不急于回收。