[发明专利]一种轮毂罩罩体内表面防滑层一体成型的方法在审
| 申请号： | 201410670851.7 | 申请日： | 2014-11-21 |
| 公开（公告）号： | CN104552981A | 公开（公告）日： | 2015-04-29 |
| 发明（设计）人： | 盖秀春 | 申请（专利权）人： | 优利康达（天津）科技有限公司 |
| 主分类号： | B29C70/36 | 分类号： | B29C70/36 |
| 代理公司： | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人： | 杨慧玲 |
| 地址： | 300112 天*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | 本发明提供一种轮毂罩罩体内表面防滑层一体成型的方法，采用以下步骤：在罩体模具中将玻璃纤维均匀满铺至产品厚度要求；在玻璃纤维上贴附表面均布有中空凸点的附模，并根据罩体模具形状调整定位；利用真空成型工艺，将不饱和聚酯树脂、色浆和固化剂的混合液注入附膜中，混合液完全浸润玻璃纤维和附模的中空凸点；混合液固化，罩体脱模；将附模从罩体上揭下，中空凸点内的固化树脂形成了防滑面，实现罩体和防滑面的一体成型。本发明具有的优点和积极效果是：解决了长久轮毂罩罩体内表面防滑层在成型后进行二次打磨、播撒石英砂、涂刷面漆等操作复杂、耗费工时、污染严重等问题，简化操作，降低成本，提高生产效率、改善了产品外观质量。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 轮毂 体内 表面 防滑 一体 成型 方法 | ||
【主权项】：
一种轮毂罩罩体内表面防滑层一体成型的方法，其特征在于：采用以下步骤：1)在罩体模具(1)中将玻璃纤维(4)均匀满铺至产品厚度要求；2)在玻璃纤维(4)上贴附表面均布有中空凸点(3)的附模(2)，并根据罩体模具(1)形状调整定位；3)利用真空成型工艺，将不饱和聚酯树脂、色浆和固化剂的混合液(5)通过浇注座(6)注入附膜(2)中，混合液(5)完全浸润玻璃纤维(4)和附模(2)的中空凸点(3)；4)混合液(5)固化，罩体脱模；5)将附模(2)从罩体上揭下，中空凸点(3)内的固化树脂形成了防滑面，实现罩体和防滑面的一体成型。
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