[发明专利]使用纺粘方式制备具有吸湿转移性不织布的方法

摘要

本发明涉及一种使用纺粘方式制备具有吸湿转移性不织布的方法，是将高分子生质聚酰胺6,10（Bio‑Polyamide 6,10）原料经250~280℃高温熔化成熔体（melt），以纺粘方式(spunbond)将熔体从纺口挤压出来形成生质聚酰胺6,10纤维，再以气流牵伸器牵拉伸使生质聚酰胺6,10纤维形成均匀超细的纤维，并在输送带上堆积成纤维网状结构，接着将氧化甲基玛琳溶剂加入纸浆(pulp)中使其相混合溶解成黏液(dope)，以纺粘方式(spunbond)将该粘液从纺口挤压出来形成天然纤维素丝，并堆积在前述输送带上的纤维网状结构上，最后经由凝固再生、水洗、水针轧、干燥及卷取程序后即可制得具有吸湿转移性不织布。

主权项

一种使用纺粘方式制备具有吸湿转移性不织布的方法，其特征在于，步骤包含：a.以高分子生物质聚酰胺6,10为原料；b.将该高分子生物质聚酰胺6,10原料以250～280℃高温熔化成熔体；c.以纺粘方式将熔体从纺口挤压出来形成生物质聚酰胺6,10纤维；d.将纺粘后的生物质聚酰胺6,10纤维以气流牵伸器进行高压高速拉伸，并在输送带上堆积成厚度为0.3～2.5mm的超细生物质聚酰胺6,10纤维网状结构；e.以纸浆为原料；选用α─纤维素含量在65％以上的纸浆纤维素，其纤维素聚合度介于500～1500；f.加入氧化甲基玛琳溶剂于纸浆中，以60℃～90℃低温进行高速搅碎，再以80℃～120℃加热在5分钟内蒸发溶解混合后的水分排除至5～13％而形成粘液；g.以纺粘方式将粘液从纺口挤压出来形成天然纤维素纤维，再以气流牵伸器进行高压高速拉伸形成均匀性的天然纤维素纤维，并堆积在步骤d中输送带上的超细生物质聚酰胺6,10纤维网状结构上；h.喷出水雾使超细生物质聚酰胺6,10纤维及天然纤维素纤维凝固再生，并经由水洗去除氧化甲基玛琳溶剂；及i.最后经水针轧使超细生物质聚酰胺6,10纤维网状结构及天然纤维素纤维复合成型为不织布，并依序经由干燥及卷取程序后，即制得连续长纤维型态的具有吸湿转移性不织布。