[发明专利]大型深水导管架钢桩预制工艺有效
| 申请号： | 201410698693.6 | 申请日： | 2014-11-27 |
| 公开（公告）号： | CN104499477A | 公开（公告）日： | 2015-04-08 |
| 发明（设计）人： | 李林;马仕跃;李超;李明;王东风 | 申请（专利权）人： | 中国海洋石油总公司;海洋石油工程股份有限公司;海洋石油工程（青岛）有限公司 |
| 主分类号： | E02D5/28 | 分类号： | E02D5/28;E04H5/02 |
| 代理公司： | 天津三元专利商标代理有限责任公司12203 | 代理人： | 胡婉明 |
| 地址： | 100010北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明提供一种大型深水导管架钢桩预制工艺，包括将制管车间分为A、B、C、D、E五跨；其改进之处是：还包括：第一步：在车间C跨进行钢桩成套下料切割，焊接完纵缝后，将每套钢桩分为三段在制管车间预制；第二步：在车间B、D跨优先组对焊接有剪力圈的钢桩，完成12米焊接后直接安装剪力键；第三步：在车间E跨接长2段36米长钢桩，A跨接长一段36米钢桩，然后将E跨钢桩使用平板车运至120米钢桩作业线完成整体接长；第四步：整体接长完成后，使用移钢机移至海边装船码头，采用吊装或滚装方式装船；减轻后期施工压力，作业方便安全。 | ||
| 搜索关键词： | 大型 深水 导管 架钢桩 预制 工艺 | ||
【主权项】：
一种大型深水导管架钢桩预制工艺，包括将制管车间分为A、B、C、D、E五跨；其特征在于：还包括以下步骤：第一步：在车间C跨进行钢桩成套下料切割，焊接完纵缝后，将每套钢桩分为三段在制管车间预制；第二步：在车间B、D跨优先组对焊接有剪力圈的钢桩，完成12米焊接以后，直接进行剪力键的安装；第三步：在车间E跨接长2段36米长钢桩，A跨接长一段36米钢桩，然后将E跨钢桩使用平板车运至120米钢桩作业线完成整体接长；第四步：整体接长完成以后，使用移钢机移至海边装船码头，采用吊装或者滚装方式进行装船。
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