[发明专利]一种由九个液压马达驱动的自卸吊臂基座的制作工艺

摘要

本发明涉及一种由九个液压马达驱动的自卸吊臂基座的制作工艺，包括以下步骤：制作法兰、筒体制作、将两块长为2000mm，宽为4000mm，高为50mm的钢板预装焊接后采用数控切割，形成内径为φ2735mm，外径为φ3948mm的第一法兰，并加工坡口、将两块长为2100mm，宽为4000mm，高为40mm的钢板预装焊接后采用数控切割，形成内径为φ2735mm，外径为φ3962mm的第二法兰，并加工坡口、加工九块加强板、制作九块肘板、将法兰基座、筒体、第一法兰、第二法兰、加强板和肘板组装焊接，喷漆。本发明具有制作简单，提高工作效率的优点。

主权项

一种由九个液压马达驱动的自卸吊臂基座的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：A、制作法兰：整体锻造厚度为160mm的法兰基座（1），法兰基座（1）的内径为φ3950mm，外径为φ4245mm；B、筒体制作：用24mm厚的钢板卷制成内径为φ3964mm的筒体（2），筒体高度为1177mm，点焊筒体（2），并在筒体上点焊加强筋；C、将两块长为2000mm，宽为4000mm，高为50mm的钢板预装焊接后采用数控切割，形成内径为φ2735mm，外径为φ3948mm的第一法兰（3），并加工坡口；D、将两块长为2100mm，宽为4000mm，高为40mm的钢板预装焊接后采用数控切割，形成内径为φ2735mm，外径为φ3962mm的第二法兰（4），并加工坡口；E、加工九块加强板（5），加强板长为207mm，宽为490mm，高为20mm；F、制作九块肘板（6）；G、将法兰基座（1）、筒体（2）、第一法兰（3）、第二法兰（4）、加强板（5）和肘板（6）组装焊接完成；H、喷漆。