[发明专利]一种熔模精密铸造方法在审

专利信息
申请号: 201410699310.7 申请日: 2014-11-27
公开(公告)号: CN104439074A 公开(公告)日: 2015-03-25
发明(设计)人: 赵晓航;王亚伟 申请(专利权)人: 宁波通达精密铸造有限公司
主分类号: B22C9/04 分类号: B22C9/04;B22C3/00;C22C38/60
代理公司: 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 代理人: 代忠炯
地址: 315135 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开一种熔模精密铸造方法,步骤如下:制备产品的蜡模,将蜡模和浇注系统进行焊接得到模组,在模组的外表面涂上耐火材料,进行型壳的制造,将制作好的型壳进入脱蜡工序进行脱蜡,将脱蜡好的型壳进行焙烧,焙烧温度800~900℃,焙烧时间2~3h,将焙烧后的型壳装入到的砂箱中,然后加砂进行振动紧实,将振动紧实后的砂箱运送至浇注位置,浇注前,把真空管路与砂箱的对接口对接上,启动真空系统将砂箱抽真空,向浇注系统内浇注产品合金液,产品材料合金液由浇注系统的浇口杯进入产品模型焙烧后所形成的型壳内,待产品材料合金液冷却凝固后清理得铸件。本发明具有铸件表面无鼓包、缩孔、缩松等缺陷,铸件尺寸更稳定的优点。
搜索关键词: 一种 精密 铸造 方法
【主权项】:
一种熔模精密铸造方法,其特征在于:步骤如下:(1)使用产品模具进行注蜡,制备出待铸造的产品的蜡模即熔模;(2)将蜡模修光然后与浇注系统进行焊接得到模组;(3)在模组的外表面涂上耐火材料,进行型壳的制造;(4)将制作好的型壳进入脱蜡工序进行脱蜡;(5)将脱蜡好的型壳进行焙烧,焙烧温度800~900℃,焙烧时间2~3h;(6)将焙烧后的型壳装入到的砂箱中,然后加砂;(7)将加好砂的砂箱运送至振动台上,进行振动紧实;(8)将振动紧实后的砂箱运送至浇注位置,在砂箱上口覆盖塑料薄膜并将浇注系统直浇道口露出到塑料薄膜外,以便浇注;(9)浇注前,把真空管路与砂箱的对接口对接上,启动真空系统将砂箱抽真空;(10)向浇注系统内浇注产品合金液,产品材料合金液由浇注系统的浇口杯进入产品模型焙烧后所形成的型壳内;(11)待产品材料合金液冷却凝固后清理得铸件。
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