[发明专利]一种铸件浇铸工艺方法在审
申请号: | 201410699992.1 | 申请日: | 2014-11-28 |
公开(公告)号: | CN104439205A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 钱坤元 | 申请(专利权)人: | 常熟市勤丰铸件厂 |
主分类号: | B22D27/20 | 分类号: | B22D27/20;B22D35/04;B22C3/00 |
代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 孙德荣 |
地址: | 215500 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种铸件浇铸工艺方法,包括如下步骤:步骤一、涂料配置;步骤二、将配置好的涂料进行装入喷枪待用;步骤三、对模具进行预热、涂料喷刷及清理;步骤四、清理浇包,主要清理浇包表面氧化物及杂物;步骤五、将模具合并紧固牢靠;步骤六、浇铸成型。通过上述方式,本发明一种铸件浇铸工艺方法,浇铸出来的铸件外观无铸造缺陷,内在组织比较致密,并能大幅度提高铸件度,使铸件内外硬度趋于一致,同时可有效防止在浇铸过程中发生安全事故。 | ||
搜索关键词: | 一种 铸件 浇铸 工艺 方法 | ||
【主权项】:
一种铸件浇铸工艺方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一、涂料配置,所述涂料配置包括以下成份:硅酸钠、滑石粉、氧化锌、高岭土、石墨及温水,将以上各成分按照一定的比例混合配置;步骤二、将配置好的涂料进行充分搅拌,待搅拌均匀后用450目的筛网进行过滤,然后将过滤好的涂料装入喷枪待用;步骤三、对模具进行预热,预热温度在150~200℃室,然后对模具型腔进行喷涂刷涂料,喷刷时不允许有麻点存在,喷刷完成后采用喷砂清理,清理后的型腔内部允许有任何残留物;步骤四、清理浇包,主要清理浇包表面氧化物及杂物,然后对浇包加热到120~180℃进行涂料涂刷,涂料涂刷后再次对浇包进行烘干;步骤五、将模具合好,并用夹口夹紧接口位置,保证浇铸时液体不会流出;步骤六、将浇铸所用液体倒入浇包,先将模具倾斜65度左右,然后将浇包内的液体缓慢倒入模具内,倒入液体时遵循先慢、中快、后慢的原则进行,一边浇铸一边缓慢将模具返回的水平状态,必须将模具浇冒口充满为止,同时保证浇铸必须在2分中内完成。
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