[发明专利]一种BOPET薄膜生产工艺

摘要

本发明公开了一种BOPET薄膜生产工艺，在生产过程中，配料中添加剂切片为抗粘连剂，其浓度为5000ppm，能够防止母料在加工过程中产生粘连，影响薄膜品质；结晶干燥中，切片的采用的干燥方式为流化床干燥塔式，该种干燥方式对母料的干燥速度快，一次干燥的量大；挤出熔融中，对熔体进行精过滤前，增加预过滤程序，预过滤去除了熔体的大型杂质，防止杂事对精密器械的损害；纵向拉伸的温度为80℃，该温度下的纵拉伸达到的拉伸比大，拉伸效果好，生产的薄膜拉伸强度大；涂布中的涂液采用的是聚乙烯，能够显著改善膜面的性能，拓展薄膜的应用。

主权项

一种BOPET薄膜生产工艺，其特征在于，其步骤包括：（1）配料袋装基础切片、添加剂切片在经过振动筛筛选、金属分离后经一级脉冲输送至各自贮存料仓，在混料器处按基础切片：添加剂切片为10:1‑15：1的比例进行混合,再经二级脉冲输送到切片中间停留料仓。（2）原料输送采用的旋转阀送料，送料量为20kg/min‑40kg/min。（3）结晶干燥切片在结晶器中接受140℃的热风加热,进行预结晶,停留时间为15‑20分钟，经过预结晶的切片连续均匀地喂入干燥装置,切片接受130‑170℃的热风进行进一步的去水干燥,停留时间为3‑5小时。（4）挤出熔融BOPET薄膜过滤，精过滤器的孔径为10~30um, 模头采用的是T型模头，过滤器温度280~285℃，熔融塑化段温度265~285℃，挤出机输送段温度240~260℃，压力为70‑100Mpa.(5)铸膜T型模头的熔体流过模唇时在高压静电吸附系统的作用下，在急冷辊上快速冷却到23‑28℃，得到厚片。（6）纵向拉伸经过纵向拉伸机进行拉伸，其工艺参数为：预热温度50~70℃,拉伸温度75~85℃,冷却定型温度30~60℃，拉伸比3.2~3.5（7）涂布将调配好的涂液经条喷口喷至膜的电晕面，进行TDO烘箱进行干燥并预热。（8）横向拉伸横向拉伸机内，设置拉伸、定型、冷却三个区域，拉伸区最高温度为120℃，定型区最高温度240℃，冷却区温度度约为60℃，工艺参数选择为:预热段温度80~95℃,拉伸段温度85~110℃,定型段温度180~220℃,冷却段温度30~60℃,拉伸比3~4。（9）牵引送至牵引站后得到进一步的冷却、展平、成品测厚、切边和电晕处理，然后经静电消除，最后直接卷绕在转塔式收卷机。（10）分切、包装将薄膜进行分切、包装，即为成品。