[发明专利]一种提高铝合金蚀刻标牌表面质量的方法

摘要

本发明创造涉及一种提高铝合金蚀刻表面标牌表面质量的方法，依次按如下步骤进行：热加工，机械打磨，涂感光胶，离心烘烤，晒板，着色，坚膜，烘烤，背板保护，蚀刻，喷漆，刮板，漂白，去胶，淬火。通过在蚀刻前改善材料的内部组织结构，使其在蚀刻过程中更均匀的腐蚀，以突显出清晰的字迹，按照此方法制造的标牌字迹清晰，涂层不易脱落，抗腐蚀性强，使得标牌坚固，耐磨损，表面没有粗糙麻点儿等缺陷，一次检验合格率在95%以上。

主权项

一种提高铝合金蚀刻表面标牌表面质量的方法，其特征在于，包括如下步骤：1）热加工：将铝板放入400℃加热炉中，保温1h，再在炉内以小于等于30℃/h的冷速冷至260℃，保温4h，出炉随空气冷却至常温；2）机械打磨：将水泥搅拌呈糊状，用毛刷将糊状水泥刷在铝板上，置于刷板机打磨，水泥与水的体积比为2:1；3）涂感光胶：将感光胶液过滤后涂覆在经打磨后的铝板上；4）离心烘烤：用上胶机烘烤，上胶机转数：200r/min‑300r/min,距离板面距离：250mm‑300mm，烘烤时间：1min‑5min，温度：70℃‑100℃；5）晒板：用晒板机晒板，真空度：500Pa‑800 Pa，晒板时间：3min‑5min；6）着色：用着色液着色：7）坚膜：将着色后的铝板放入坚膜液中坚膜，时间：1min‑3min；8）烘烤：将着色后铝板进行烘烤，温度：260℃±10℃，时间：80min‑100min；9）背板保护：在铝板背面涂覆保护剂；10）蚀刻：将铝板放入蚀刻液中进行蚀刻；11）喷漆：喷涂硝基磁漆，喷涂温度：12℃‑30℃，湿度：小于等于75%；12）刮板：用温水浸泡铝板60min‑90min，水温：40℃‑80℃，漆层松软时刮去凸起漆层；13）漂白：将铝板放入漂白液漂白；14）去胶：将漂白过后的铝板保护胶去掉；15）淬火：将铝板放入淬火炉中淬火，温度：500℃，时间：10min‑20min。