[发明专利]一种基于轧膜工艺的NFC磁性基板成型制备方法

摘要

本发明涉及一种基于轧膜工艺的NFC磁性基板成型制备方法，它包括以下步骤：S1.配料：将粉料和黏结剂按照配比混合均匀，形成浆料；S2.混炼：采用三辊混炼机进行混炼；S3.开练：采用两辊开炼机进行开练形成坯料；S4.粗轧：坯料置于粗轧机上，经过折迭、倒向、反复进行粗轧，形成较厚的坯片；S5.中轧：经过两台级联中轧机辊轧；S6.精轧：采用两台两辊轧膜机级联进行精轧；S7.膜切；S8.堆叠：将磁性基板半成品进行筛选，将符合要求的按每3张一叠放置于周转箱中，且每层用泡棉隔开。本发明的优点在于：工艺简单、操作简单、制备周期短、制备成本低、工业化生产，为后续NFC磁性基板的烧结工序提供了很好的半成品。

主权项

一种基于轧膜工艺的NFC磁性基板成型制备方法，其特征在于：它包括以下步骤：S1、配料：将粉料和黏结剂按照重量比为10：1～3混合均匀，形成浆料；S2、混炼：采用三辊混炼机进行混炼，使黏结剂与粉料充分均匀分布；S3、开练：采用两辊开炼机进行开练，通过加热工装使溶剂挥发，形成坯料；S4、粗轧：将步骤S3所得坯料置将于两辊粗轧机上，正转，转速调节为5r/min～10r/min，经过折迭、倒向、反复进行粗轧，坯料轧至表面不黏手、不粘辊、无气泡、边缘裂口长度小于1mm后，并修去边缘裂口，裁切得到200～220mm×200～220mm坯片；S5、中轧：将步骤S4所得坯片经过两台级联中轧机辊轧；S6、精轧：采用两台两辊轧膜机级联进行精轧，两台两辊精轧机正转，调节精轧机一辊筒速比为1:1.75～2，精轧机二辊筒速比为1: 1～1.5，转速均调节为50 r/min～60 r/min，两台辊距都调节至10～11mm；S7、膜切：采用一台切带机和一台膜切机级联裁切，打开切带机和膜切机，将精轧所得坯片通过传送带放入膜切机入口处，使膜片裁剪成所需要的磁性基板大小；S8、堆叠：将步骤S7所得磁性基板半成品进行筛选，将符合要求的按每3张一叠放置于周转箱中，且每层用泡棉隔开。