[发明专利]合金中径管道焊口热处理工艺在审
申请号: | 201410701706.0 | 申请日: | 2014-11-28 |
公开(公告)号: | CN105618945A | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 何永金 | 申请(专利权)人: | 重庆伊曼环保设备有限公司 |
主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02;C21D9/50;C21D9/08 |
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地址: | 401320 重庆市巴*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | 本发明公开了一种合金中径管道焊口热处理工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)焊前准备;2)焊前预热;3)焊接:(1)热电偶采用两点对称布置在施焊管道焊缝边缘两侧,在进行热处理时,将矩形加热片展开绕焊口一周,用16#铁丝绑紧,加热器与管壁紧贴;(2)对水平固定位置的焊口,保温厚度下部应比上部稍厚,温度升至加热温度,且温度基本均匀,温差小于50℃时开始计算恒温时间,降温过程中。本发明的热处理工艺方法简单,免去了很多重复性工序,提高了工作效率。 | ||
搜索关键词: | 合金 管道 热处理 工艺 | ||
【主权项】:
一种合金中径管道焊口热处理工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)焊前准备:根据焊口规格准备尺寸合适的保温棉,并用石棉布将其裹上,缝制整齐,以方便包扎焊口,保温棉宽度每侧不得小于管壁厚的5倍,且应比加热器的安装宽度每侧增加不小于100 mm;2)焊前预热:加热时,一般将氧气表顶至3—4MPa,将乙炔表顶至0.05—0.1MPa,可根 据需要再调整,加热过程中一定要保证温度均匀,要随时测温,绝对不能超温,加热时间 约为3—5分钟,当温度升到要求的预热温度,且温度基本均匀,即通知焊工开始焊接,施焊过程中,要用测温笔随时抽检,应保持层间温度不低于预热温度的下限,且不高于400℃;3)焊接:(1)热电偶采用两点对称布置在施焊管道焊缝边缘两侧,在进行热处理时,将矩形加热片展开绕焊口一周,用16#铁丝绑紧,加热器与管壁紧贴;若采用绳状加热器时,将加热器一圈一圈地与管壁紧贴,热处理的加热总宽度,从焊缝中心算起,每侧不得小于管壁厚的3倍,用硅酸铝针刺毯保温棉包扎两层,再用石棉布包扎最外层,包扎好的焊 口应整齐美观;(2)对水平固定位置的焊口,保温厚度下部应比上部稍厚,温度升至加热温度,且温度基本均匀,温差小于50℃时开始计算恒温时间,降温过程中,如降温速度过慢,可减小保温棉厚度以提高降温速度,温度降至300℃以下时不再控制降温速度,应关闭电源,使焊接接头自然冷却,焊口预热之前,要对管子进行封堵,严禁管子内有穿膛风,焊口在热处理过程中不得受力,焊接用的固定装置应待热处理完毕才能 拆除,热处理的全过程应连续进行,不应中断,如遇故障突然断电,应待恢复 送电时,按正常升温速度重新升温,升至断电时的温度打开自动记录仪即可;如遇加热器烧坏时,应缓冷降温,然后重新包扎,重新送电进行处理。
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