[发明专利]一种降低喷砂介质嵌入电镀钢制表面的方法在审
申请号: | 201410701711.1 | 申请日: | 2014-11-28 |
公开(公告)号: | CN104404587A | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
发明(设计)人: | 于海;沙春鹏 | 申请(专利权)人: | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 |
主分类号: | C25D5/36 | 分类号: | C25D5/36;C25D3/04;C23C22/27 |
代理公司: | 沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207 | 代理人: | 杨华 |
地址: | 110034 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明创造涉及一种降低喷砂介质嵌入电镀钢制表面的方法,步骤包括调节风压,对钢制工件进行喷砂,对喷砂后工件活化、浸氰、电镀、出光、除氢、二次活化和钝化,提高钢制工件表面质量,降低钢制工件表面黑斑出现概率,提高工件质量。 | ||
搜索关键词: | 一种 降低 喷砂 介质 嵌入 电镀 钢制 表面 方法 | ||
【主权项】:
一种降低喷砂介质嵌入电镀钢制表面的方法,其特征在于,包括如下步骤:1)喷砂:(1)打开送风开关,调节喷砂压力至0.5MPa‑0.6 MPa,待砂粒匀速喷出后,降低压力至0.2 MPa‑0.3 MPa;(2)调整喷砂管嘴与工件的距离,并同时保证倾斜角度,距离200mm‑300mm,倾斜角度30°‑60°;(3)采用刚玉砂或石英砂对工件进行喷砂处理,手持喷枪在工件表面的行走速度:0.5m/s‑1.5 m/s,工件单位面积喷砂所停留的时间小于等于2s;2)活化:将喷砂完成后的工件放入强酸溶液中,时间:1min‑2min;3)浸氰:活化后将工件放置在碱性溶液中,时间:15s‑60s;4)电镀:对工件进行电镀铬;5)出光:电镀后在ρ=1.42g/ml的硝酸溶液下出光,浓度为:10 g/L‑30g/L,时间:2s‑3s;6)除氢:在加热箱中对出光后工件进行除氢,操作温度为:180℃‑200℃,时间:120min;7)活化:除氢后进行在硫酸溶液中再一次活化,浓度为:10 g/L‑30g/L,时间:2s‑3s;8)钝化:对工件进行钝化。
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