[发明专利]一种用高镁磷矿石生产的氮磷镁复合肥及其生产方法

摘要

本发明涉及高镁磷矿石生产氮磷镁复合肥技术领域，尤其是一种用高镁磷矿石生产的氮磷镁复合肥及其生产方法，通过在含镁磷矿石处理工艺中，对各工步骤和工艺参数进行控制与调整，使得在采用含镁磷矿石湿法生产磷酸工艺步骤中的杂质元素容易被去除掉，尤其是其中的钙元素杂质，能够通过加入硫酸，进而形成硫酸钙晶须被析出来排除掉，并通过控制溶液中的硫酸根的浓度，进而确保了处理工艺较为容易，降低了含镁磷矿石湿法生产磷酸的难度和设备要求，增加了产品附加值，降低了含镁磷矿石湿法生产磷酸的成本。

主权项

一种用高镁磷矿石生产的氮磷镁复合肥，其特征在于，该氮磷镁复合肥的镁盐含量以氧化镁计为2％；制备方法，包括以下步骤：(1)粉碎：将高镁磷矿石置于粉碎机中粉碎成80‑100目的颗粒后，再将其置于球磨机中磨制成200‑400目的粉末，待用；(2)调浆：将步骤(1)获得的粉末置于调浆槽中，并向其中加入含有五氧化二磷10‑13％的水溶液，并调整调浆槽中的料浆的液固比为5‑8，再向其中加入硫酸，使得调浆槽中的溶液中的硫酸根的浓度为0.010‑0.015g/mL，并调整温度为60‑65℃后，采用搅拌速度为200‑300r/min搅拌处理1‑2h后，获得酸化料浆，待用；(3)萃取：将步骤(2)获得酸化料浆置于第一萃取槽中，采用搅拌速度为50‑70r/min搅拌处理20‑30min后，将其溶液流入第二萃取槽，第一萃取槽中的沉淀浆返回调浆步骤中进行调浆处理，并向第二萃取槽中加入硫酸，并调整第二萃取槽中的料浆的液固比为2.5‑3.0，并调整温度为78‑82℃，同时采用搅拌速度为80‑90r/min搅拌处理4‑6h，其中加入的硫酸量为维持第二萃取槽溶液中硫酸根的含量为0.025‑0.030g/mL，待反应结束后，获得含有沉淀溶液，待用；(4)过滤：将步骤(3)获得的含有沉淀溶液置于过滤装置中，采用缓慢过滤方式进行过滤处理，过滤处理10‑20min后，控制过滤流入液体盛放器A的液体中的固体含量≤1％，待流出的液体中的固体含量大于1％，停止过滤，移开液体盛放器A，待用；并换上液体盛放器B，并采用温度为60‑70℃的洗涤水冲洗过滤装置中含有沉淀的浆液三次，每次冲洗采用的洗涤水的量为含有沉淀的浆液的2‑3倍重量，获得过滤渣和过滤液；其中过滤渣为二水硫酸钙，过滤液返回调浆步骤进行调浆处理；(5)浓缩：将步骤(4)的液体盛放器A中的溶液置于浓缩器中，浓缩至磷酸的浓度为46.5‑47％，并调整其中的固体含量为≤5％，硫酸根的浓度为≤6％，MgO含量为4‑4.5％后，待用；(6)制氮磷镁肥：向步骤(5)浓缩处理后的溶液中通入氨处理，调整氨与磷酸的摩尔比为0.5‑0.7，并控制pH值为0.5‑0.8，采用边通入氨边搅拌的方式，并控制温度为40‑50℃，搅拌速度为50‑70r/min，待搅拌10‑20min后，停止搅拌，将其置于常温下静置1‑3h后，再以降温速度为1‑4℃/min降温处理至温度≤5℃，再将其置于过滤器中进行过滤，即可获得固体和液体，其中液体为含固量≤2％的磷酸，并将固体置于干燥器中采用90℃干燥处理20‑40s，即可获得氮磷镁复合肥；所述的氨为氨气、液氨中的一种。