[发明专利]一种检测轮毂轴承润滑脂漏失量的方法和装置

摘要

本发明提供一种能满足在高温高速条件下检测轮毂轴承润滑脂漏失量的方法和装置，由保温材料制成的壳体1其前面设有工作室门2的工作室3内装有轮毂组装4，在工作室3两侧壁及上壁设有加热管5和散热器6，上壁外部装有通过轴7与工作室3上部的风扇8相联的电机9所构成，工作室3内和轮毂组装4轴端分别接有温度传感器10，轮毂组装4的一端通过连轴器11与设在工作室3外面的驱动电机12相联。该方法和装置可准确测定轮毂轴承润滑脂的漏失量。

主权项

一种检测轮毂轴承润滑脂漏失量的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：1）将轴承外圈装入清洗过的轮毂中；2）称量内置和外置轴承锥体，使用另外一套轴承外圈和润滑脂装填器将试样加入轴承锥体，操作过程中避免转动滚柱或移动轴承部件，刮去锥体溢出的润滑脂试样，擦拭锥体轴孔、后侧面、保持架外表面及滚柱表面，并再次称重，调整内、外锥体中润滑脂质量分别为3±0.1克和2±0.1克，在轴承外圈上涂抹一薄层润滑脂；3）把55±0.2克润滑脂均匀地涂于轮毂内；4）称量润滑脂漏失收集器；5）把润滑脂漏失收集器、内置锥体、轮毂和外置锥体安装在主轴上；6）在主轴上旋上压盖，用力矩扳手以6.8±0.1N.m上紧压盖，再旋回60°±5°，用另一螺母压紧；7）把热电偶插入主轴内，并使感温点位于外置轴承中心，合上工作室门，这时不要将驱动电机连上插接件，开启驱动电机并调节速度到1000转/分钟（±50转/分钟范围内），观察并记录空载电机的电流值N；8）关掉驱动电机，连上插接件，并固定驱动电机于此位置，设定计时器，开始进行20小时运转，重新启动驱动电机并调节电机转速到1000转/分钟（±50转/分钟范围内），打开加热器并调节工作室内温度，至轴温保持在160±1.5℃；9）运行2小时可形成稳定的运转力矩，并显示稳定的电流，记录这一数值作为稳定状态电流T，计算并设定电机中断值C=8*（T‑N)+N；10）在规定的负荷、速度和温度条件下，将仪器运转20±0.25小时，如果驱动电机电流超过中断值，试验将自动停止，电机受30秒继电器保护；11）打开工作室门让试验轮毂组装自然冷却至55℃以下，便于拆卸；12）称重润滑脂漏失收集器，报告所称质量作为润滑脂漏失量，润滑脂收集器在溢流前将容纳15克，大约为润滑脂填充总量的25%，如果收集器溢流，报告润滑脂漏失量大于25%。