[发明专利]一种铁塔制造钢印印制工艺

摘要

本发明公开了一种铁塔制造钢印印制工艺，包括如下步骤：1）、方法；印制时首先根据流程卡上的部件塔型编号，选择相应的钢字模，装模时要按照从左到右的顺序装模，不能装错，并且每一部件上的工程代号、塔型代号、部件编号三部分之间必须留一个字的距离,字头的大小选用12×12；2）、四个禁区内不得有钢印；4）、钢印的标准；零件印制的深度：钢印的标准和检查：零件制印的深度：厚度在6mm以下时为0.5～0.7mm，厚度大于6mm时，为0.7～1.0mm，钢印应完整清晰，深浅一致；5）、钢印不得靠近塔材的扎制边和剪切边；压印处的钢材表面不得产生凹面或凸面；1.6手工印制钢印在零部件端头500㎜范围内,流水线印制钢印在零部件端头1500㎜范围内。

主权项

一种铁塔制造钢印印制工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）、方法印制时首先根据流程卡上的部件塔型编号，选择相应的钢字模，装模时要按照从左到右的顺序装模，不能装错，并且每一部件上的工程代号、塔型代号、部件编号三部分之间必须留一个字的距离,字头的大小选用12×12；2）、四个禁区内不得有钢印所有零部件上的钢印必须保证不得进入四个禁区，一制孔区，二铣刨区，三制弯区，四焊接区；以保护所制出的钢印完整性不受损坏；3）、错制钢印的修改修改错误的钢印必须用专用双线条钢印压死，不得用其他钢印复压错误钢印；4）、钢印的标准零件印制的深度：钢印的标准和检查：零件制印的深度：厚度在6mm以下时为0.5～0.7mm，厚度大于6mm时，为0.7～1.0mm，钢印应完整清晰，深浅一致；5）、钢印不得靠近塔材的扎制边和剪切边；压印处的钢材表面不得产生凹面或凸面；1.6手工印制钢印在零部件端头500㎜范围内,流水线印制钢印在零部件端头1500㎜范围内；7）、印制的首件必须经检查合格后方可进行大批印制，印制首件不得在产品上试印，调整印制间隙也不得在产品件上试印，在印制的过程中，必须不断地进行中间抽查其钢印的质量，以及时发现个别损坏的字头并及时加以纠正。