[发明专利]一种轴承合金的浇注工艺

摘要

本发明公开了一种轴承合金浇注工艺，包括如下步骤，1)浇注前充分搅拌合金液，静置2～4min，将浮渣清理干净。其锡锑合金浇注温度为400～440℃；2)浇铸前将全部浇注工具预热到150～200℃，将预热到270～300℃的模具取出；3）浇注时，温度决定着液态合金的冷凝方向，要保证模具内表面温度始终高于钢壳轴瓦面的温度；4）浇注过程：（1)浇铸前先把模具座放在平台上；（2)当准备工作完成后，立即将已熔化的巴氏合金倒入已预热至270～300℃的铁勺里进行浇铸；（3)开始浇注时不宜过快，速度应逐渐加快；（4)浇注后合金的冷却采用急冷和缓冷两步进行。

主权项

一种轴承合金浇注工艺，其特征在于，包括如下步骤，1)浇注前充分搅拌合金液，静置2～4min，将浮渣清理干净，其锡锑合金浇注温度为400～440℃；2)浇铸前将全部浇注工具预热到150～200℃，将预热到270～300℃的模具取出，和已挂锡的钢壳装配好，为了防止巴氏合金在浇铸时漏出，可用按粘土65%，食盐17%，水18%配比调制的涂料来密封； 3）浇注时，温度决定着液态合金的冷凝方向，要保证模具内表面温度始终高于钢壳轴瓦面的温度，这样将会增大液态合金挤向轴瓦面的凝缩力，从而获得粘接可靠、致密性较好的合金层，合金的浇注采用静止浇铸，静止浇铸可以采用静止直立连续浇铸的方法‑‑‑‑将达到一定温度的巴氏合金液体迅速连续注满型腔； 4）浇注过程：（1)浇铸前先把模具座放在平台上，再经过预热至250～300℃；为了取芯方便，可在芯棒上涂一层石墨粉和汽油混合物，或镀一层铬，棒芯应缠白纸，这样在浇铸完冷却后，芯棒易于抽出；     （2)当准备工作完成后，立即将已熔化的巴氏合金倒入已预热至270～300℃的铁勺里进行浇铸；此时，合金溶液先流入模具内腔内，待模具内腔充满合金溶液后，就沿芯棒的外表面均匀地注入胎内，再徐徐平稳上升，使空气排出，非金属杂物浮出液面，这种方法，既简单又能保证质量，因此广泛采用；     （3)开始浇注时不宜过快，速度应逐渐加快，并常用清渣铁棒清除熔化合金表面的熔渣、杂物，以免将异物浇入瓦中，挂完锡的轴瓦到浇铸的时间尽量短，一般不超过8秒钟，以免氧化；   （4)浇注后合金的冷却采用急冷和缓冷两步进行；急冷一般是采用常温冷水均匀冷却轴瓦壳中下部；然后采用缓冷，是指冷却到固态的合金由200℃在空气中自然冷却到室温的过程；待轴瓦完全冷却到室温后才可拆模；缓冷的目的是为了减少内应力，防止变形和合金脱壳。