[发明专利]降低炼钢环节钢水氮的方法有效
| 申请号： | 201410730204.0 | 申请日： | 2014-12-04 |
| 公开（公告）号： | CN104404197A | 公开（公告）日： | 2015-03-11 |
| 发明（设计）人： | 孙亮;彭开玉;刘珍童;刘宇;彭文涛;王东;杨晓艳 | 申请（专利权）人： | 北京首钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/35 | 分类号： | C21C5/35;C21C5/34;C21C5/30 |
| 代理公司： | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人： | 刘杰 |
| 地址： | 100041 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种降低炼钢环节钢水氮的方法，包括：对转炉复吹参数进行控制，进行分阶段调整；对钢包底吹方式及流量进行控制；对炉后合金化顺序进行调整，采用先弱后强的脱氧原则；对转炉是否需要后吹进行判断，走RH工艺可吹氧升温的钢种，转炉终点温度低于要点规定出钢温度下限10℃以内，不需后吹提温，走RH工艺可吹氧钢种，转炉终点碳较目标碳高出≤0.02％，且温度已达到要求值时，不需后吹。本发明提供的一种降低炼钢环节钢水氮的方法，通过优化转炉复吹流量、钢包底吹氩、脱氧合金化顺序、制定后吹规则，在其它工艺参数不变情况下，成品氮含量平均降低12ppm，稳定提高了钢坯性能，为后道工序提供更大的操作空间，该方法易操作、不增加成本，实际应用效果良好。 | ||
| 搜索关键词： | 降低 炼钢 环节 钢水 方法 | ||
【主权项】：
一种降低炼钢环节钢水氮的方法，其特征在于，包括：对转炉复吹参数进行控制，进行分阶段调整；对钢包底吹方式及流量进行控制；对炉后合金化顺序进行调整，采用先弱后强的脱氧原则；对转炉是否需要后吹进行判断，走RH工艺可吹氧升温的钢种，转炉终点温度低于要点规定出钢温度下限10℃以内，不需后吹提温，走RH工艺可吹氧钢种，转炉终点碳较目标碳高出≤0.02％，且温度已达到要求值时，不需后吹。
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