[发明专利]一种环氧泡沫阻燃材料及其制备方法

摘要

本发明涉及阻燃材料技术领域，尤其是一种环氧泡沫阻燃材料及其制备方法，通过采用改性脂肪胺为固化剂，而这种固化剂为无水无溶剂环保型固化剂，并且采用发泡剂为微球发泡，在发泡过程中只是微球的膨胀来发泡，进而无气体产生，使得发泡过程环保无刺激性气体产出；发泡剂为微球发泡剂，微球膨胀过程吸收热量，进而防止内部烧心；同时，本发明采用“预混反应”的制备工艺，可获得内部泡孔结构致密、均匀的阻燃泡沫材料。

主权项

1.一种环氧泡沫阻燃材料，其特征在于，其原料成分以重量份计为环氧树脂98‑102份、固化剂20‑30份、阻燃剂7‑15份、发泡剂2‑20份、空心微球5‑20份、偶联剂1‑3份；所述的发泡剂为微球发泡剂，其中微球发泡剂的起始发泡温度为75‑85℃，最大膨胀温度为120‑130℃；所述的环氧泡沫阻燃材料的制备方法，包括以下步骤：(1)原料准备：按照原料配比称取原料，并单独盛放待用；(2)空心微球表面处理：将空心微球置于100‑140℃的环境中烘干处理30‑40min后，待用；再进行偶联剂溶液的配制，具体是将偶联剂与无水乙醇、蒸馏水按照质量配比为1:18:2在混合器中，采用搅拌速度为60‑70r/min搅拌混合均匀后，再将烘干待用的空心微球加入混合器中，继续采用搅拌速度为40‑90r/min搅拌处理60‑70min后，获得混合液，再将混合液置于温度为100‑140℃的环境中烘干处理30‑40min后，待用；(3)预混反应：取环氧树脂，将环氧树脂加热到50‑60℃，并使环氧树脂的温度降低至40‑50℃后，恒温环境下，向环氧树脂中依次加入发泡剂、步骤(2)处理完成获得空心微球与偶联剂的混合物、阻燃剂，并采取边加入边搅拌的方式进行搅拌处理，搅拌速度为40‑60r/min，待阻燃剂加入完成之后，持续搅拌速度搅拌18‑22min后，停止搅拌，获得预混物，待用；(4)固化成型：向步骤(3)获得预混物中加入固化剂，并采用搅拌速度为40‑60r/min搅拌30‑40min后，停止搅拌处理，并对混合料中的温度进行检测和控制，待温度上升至65‑70℃，将混合料注入模具中，其中模具中的温度为70‑80℃，在注入模具时，采取边注入边搅拌，搅拌速度为70‑90r/min，待注入完成后，停止搅拌，静置30‑35min后，再将含有混合料的模具转移到烘箱中，并调整烘箱的温度为100‑120℃后，固化处理1‑3h，再将其置于室温环境中冷却至室温后，进行脱模处理，即可获得环氧泡沫阻燃材料。