[发明专利]节能的分离方法在审
申请号: | 201410736769.X | 申请日: | 2014-12-05 |
公开(公告)号: | CN105712815A | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 贺来宾;杨卫胜;曹君 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
主分类号: | C07B63/00 | 分类号: | C07B63/00;C07C31/04;C07C31/08;C07C29/76;C07C29/80 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明涉及一种节能的分离方法,包括高温气液分离罐、低温气液分离罐、空冷器、水冷器、循环气压缩机等。反应产物经空冷冷却后进入高温气液分离罐,罐顶得到的气相物流经水冷器冷却后进入低温气液分离罐,得到的罐顶气相物流由压缩机循环回反应系统,高温和低温气液分离罐得到的液相物流混合后送入后续分离系统。本发明工艺降低了空冷负荷,减少了后续分离系统的热量消耗,提高了反应产物能量的利用效率。 | ||
搜索关键词: | 节能 分离 方法 | ||
【主权项】:
一种节能的分离方法,所述方法包括以下步骤:i)由反应系统(I)得到的反应产物(S.1)进入空冷(1)冷却,冷却后物流(S.2)进入高温气液分离罐(2)进行一级气液分离;ii)上述经高温气液分离罐(2)分离后得到的罐顶气相物流(S.3)经水冷(4)进一步冷却后进入低温气液分离罐(3)进行二级气液分离;iii)上述低温气液分离罐(3)分离后得到的罐顶气相物流(S.5)经循环气压缩机(5)压缩后循环回反应系统(I);iv)上述高温和低温气液分离罐分离得到的罐底液相物流(S.6和S.7)混合后进入后续分离系统(II)。
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