[发明专利]从有机硅废触体中提铜的工艺

摘要

本发明涉及一种有机硅单体生产中副产物的应用，特别是一种从有机硅废触体中提铜的工艺。按如下步骤进行：在反应槽A内注入生产水、硫酸，将有机硅废触体输送至反应槽A内，加入氧化剂，反应完毕后输送至过滤装置中，分离出的固渣主要成分为硅粉，分离出的含铜离子酸性滤液送至反应槽B内，加入还原铁粉，反应完毕后输送至过滤装置中，分离出铜粉，分离出的含亚铁离子酸性滤液送至反应槽C内，加入碱性物质中和沉淀铁元素，反应完毕后输送至过滤装置中，分离出的沉淀物中过滤得到的水返回代替生产水继续循环使用。本发明最后将过滤得到的水返回步骤a后做为生产水继续循环使用，整个流程无废水排放，不会污染环境。

主权项

一种从有机硅废触体中提铜的工艺，按如下步骤进行：a、酸浸、氧化、过滤：在带搅拌反应槽A内注入生产水500～1500质量份、70%‑98%质量百分比浓度的硫酸1～150质量份，通过粉体输送装置将280～320质量份有机硅废触体输送至反应槽A内，加入1～150质量份的氧化剂，反应1～4个小时，控制反应温度10～80℃，控制pH值0.5～2，反应完毕后将固液混合物料输送至过滤装置中，分离出的固渣主要成分为硅粉，铜含量低于0.5%质量比； b、置换铜、过滤：经步骤a分离出的含铜离子酸性滤液送至反应槽B内，加入还原铁粉15～60质量份；控制反应温度20～80℃，反应时间0.5～4小时，反应完毕后将固液混合物料输送至过滤装置中，分离出的铜粉，纯度达到99%以上，能够进一步熔炼和电积生产高纯度铜；c、中和、沉淀铁元素，过滤，废水回收：经步骤b分离出的含亚铁离子酸性滤液送至反应槽C内，加入1～100质量份碱性物质中和沉淀铁元素，控制终点pH=4～8，反应时间0.5～2小时，反应完毕后将固液混合物料输送至过滤装置中，分离出的沉淀物主要成分是氢氧化亚铁及硫酸盐，过滤得到的水pH=4～8；过滤得到的水，返回步骤a代替生产水继续循环使用。