[发明专利]一种在常温下从赤泥中提取铁精矿的方法

摘要

一种在常温下从赤泥中提取铁精矿的方法，包括如下步骤：将氧化铝厂排出的废渣赤泥，经调浆、粒度筛分、高梯度磁选机粗选和精选得到铁精矿，尾矿用浓密机浓缩后泵送到赤泥库堆存，浓密机上清液用于系统内循环调浆冲矿，尾矿渣及水都不外排。本发明适用于含Fe在23％以上、矿浆浓度为35％～50％的赤泥。具有工艺简单，操作环境友好，能耗低，适应性广等特点。

主权项

一种在常温下从赤泥中提取铁精矿的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：1.1预处理从氧化铝厂把废渣排到赤泥库的管道中接入赤泥浆料，送至调浆槽进行调浆，赤泥矿浆浓度为35～50％，含Fe为23％，平均温度65℃，经预处理后的赤泥浆浓度为33％，含Fe23％，平均温度55℃；1.2过筛调浆后的赤泥浆送至圆筒筛进行过筛，去除赤泥中比较大的颗粒，+35目筛余物作为尾矿排入尾矿浓密机，－35目赤泥进入下一道工序——高梯度磁选，此阶段卸矿水全部进入尾矿，粒度500μm；1.3高梯度磁选利用两级磁选机对过筛后的－35目赤泥浆进行粗选和精选，其中粗选磁选机磁场强度1‑1.1T，精选磁选机磁场强度0.7‑0.8T；第一级粗选得到的粗选精矿品位47.84％，产率17.83％，回收率35.57％；第二级精选得到的精选精矿品位52.99％，产率11.2％，回收率20.87％，精选得到铁精矿，粗选尾矿和精选尾矿排往尾矿浓密机进行后处理工序；1.4后处理利用尾矿浓密机对粗选尾矿和精选尾矿进行浓缩处理，浓缩后底流矿浆品位18％，产率90.94％，回收率80.00％，浓度40％，底流浓缩后的尾矿送至赤泥库，上清液用于系统内循环调浆冲矿。