[发明专利]雪菊提取物及其制备方法

摘要

本发明涉及雪菊提取技术领域，是一种雪菊提取物及其制备方法，该雪菊按下述制备方法得到：第一步，酶解提取；第二步，过滤；第三步，采用0.3μm至0.5μm孔径的膜微滤过滤；第四步，采用截留分子量为10000D至500000D的膜超滤过滤；第五步，采用截留分子量为200D至1000D的膜超滤过滤；第六步，干燥后得到雪菊提取物。采用本发明方法进行雪菊提取的干物质得率高，并且能够有效降低成本和能耗，经过膜分离工艺进行微滤或者超滤处理后，减少了大分子物质的量，滤液在储存过程中不产生絮状沉淀，也降低有效成分的损失，提高了产品质量，保证了产品质量安全。

主权项

1.一种雪菊提取物，其特征在于按下述方法得到：第一步，按每克雪菊中加入10U至200U的水解酶计向雪菊中加入水解酶，加入完水解酶之后，按雪菊：提取液的质量比为1:8至1:60计向雪菊中加入pH为3至7的酶解提取液形成提取混合液，接着对提取混合液进行搅拌，同时加热提取混合液至30℃至60℃进行酶解提取20min至80min；第二步，酶解提取完成后用300目至400目的滤袋对提取混合液进行过滤分别得到初次提取液和残渣，残渣用水继续提取1次至2次，每次提取所加入水的质量与酶解提取液的质量之比为1:0.5至1:1，每次提取的提取温度为30℃至60℃、时间为30min至60min，每次提取完成后分别用300目至400目滤袋进行过滤并分别得到二次提取液，合并初次提取液和二次提取液得到提取滤液；第三步，通过减压浓缩的方式调整提取滤液的浓度，使提取滤液的质量与雪菊的质量比为1:10至1:100，然后采用0.3μm至0.5μm孔径的膜过滤提取滤液，调节膜后压力为1bar至25bar、跨膜压差0.5bar至5bar，当过滤至提取滤液的体积剩余1/4至1/3提取滤液体积时，向剩余的提取滤液中加入等体积的去离子水形成混合滤液Ⅰ继续过滤，继续过滤至混合滤液Ⅰ体积剩余1/5至1/4混合滤液Ⅰ体积时过滤终止，此时分别得到滤液Ⅰ和截留液Ⅰ，截留液Ⅰ弃去；第四步，采用截留分子量为10000D至500000D的膜过滤滤液Ⅰ，调节膜后压力为1bar至25bar，跨膜压差0.5bar至8bar，当过滤至滤液Ⅰ的体积剩余1/4至1/3滤液Ⅰ体积时，向剩余的滤液Ⅰ中加入等体积的去离子水形成混合滤液Ⅱ继续过滤，继续过滤至混合滤液Ⅱ体积剩余1/4至1/5混合滤液Ⅱ体积时过滤终止，此时分别得到滤液Ⅱ和截留液Ⅱ，截留液Ⅱ弃去；第五步，采用截留分子量为200D至1000D的膜过滤滤液Ⅱ，调节膜后压力为1bar至35bar，跨膜压差0.5bar至8bar，当过滤至滤液Ⅱ的体积剩余1/4至1/3滤液Ⅱ体积时，向剩余的滤液Ⅱ中加入等体积的去离子水形成混合滤液Ⅲ继续过滤，继续过滤至混合滤液Ⅲ体积剩余1/4至1/5混合滤液Ⅲ体积时过滤终止，此时分别得到滤液Ⅲ和截留液Ⅲ；第六步，将截留液Ⅲ进行干燥得到雪菊提取物，干燥后的雪菊提取物中的质量含水量不高于10%；其中：水解酶为纤维素酶和果胶酶中的一种以上，当纤维素酶与果胶酶配合使用时，纤维素酶与果胶酶之间的活力比是1:1至1:8；提取液为盐酸水溶液或氢氧化钠水溶液或醋酸盐缓冲液或柠檬酸盐缓冲液；在第三步中采用的膜为有机膜或者陶瓷膜；在第一步中采用的雪菊原料为先将雪菊粉碎成粒径为10目至100目的粉末后，再向粉末状的雪菊中加入水解酶进行后续操作。