[发明专利]一种用于RH精炼炉浸渍管和环流管的烧成镁尖晶石砖及其制备方法有效
申请号: | 201410756278.1 | 申请日: | 2014-12-11 |
公开(公告)号: | CN104591752B | 公开(公告)日: | 2017-02-22 |
发明(设计)人: | 罗明;方斌祥;王强;吴斌;程文雍;马铮 | 申请(专利权)人: | 浙江自立股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司33224 | 代理人: | 胡红娟 |
地址: | 312300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种用于RH精炼炉浸渍管和环流管的烧成镁尖晶石砖及其制备方法,该烧成镁尖晶石砖中各原料的重量份组成为电熔镁砂颗粒50~75份;电熔镁砂细粉15~35份;电熔尖晶石颗粒1~5份;电熔尖晶石细粉3~5份;氧化铝颗粒0~2份;氧化铝微粉0~8份;结合剂2~6份。与现有技术相比,本发明采用特定的原料配比,并通过在烧成镁尖晶石砖中设定氧化铝颗粒的含量及氧化铝微粉的粒度与含量,可以在材料内部原位形成一定量的尖晶石环状结构和尖晶石结合相,大幅度提高了材料的热态强度、抗热震稳定性与抗钢水和熔渣侵蚀和渗透能力,作为RH精炼炉浸渍管和环流管的内衬材料能够大幅度提高其使用寿命。 | ||
搜索关键词: | 一种 用于 rh 精炼炉 浸渍 环流 烧成 尖晶石 及其 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种用于RH精炼炉浸渍管和环流管的烧成镁尖晶石砖的制备方法,其特征在于,所述烧成镁尖晶石砖中各原料的重量份组成为:所述电熔镁砂颗粒和细粉的化学成分及其百分含量为:MgO≥97.0wt%,CaO≤1.8wt%,SiO2≤0.9wt%;所述电熔镁砂颗粒的粒度级配为:5~3mm 15份;2.999~1mm 25份;0.999~0.089mm 20份;所述电熔镁砂细粉的粒度级配为:0.088~0.045mm 9份;<0.045mm 20份;所述电熔尖晶石颗粒和细粉的化学成分及其百分含量为:Al2O3为60~80wt%,Al2O3+MgO≥97.0wt%;所述电熔尖晶石颗粒的粒度级配为:3~1mm 2份;0.999~0.089mm 1份;所述电熔尖晶石细粉的粒度级配为:0.088~0.045mm 1份;<0.045mm 3份;所述氧化铝颗粒的化学成分为Al2O3≥99.0wt%,粒度为3~1mm;所述氧化铝微粉的化学成分为Al2O3≥99.0wt%,粒度为10~5μm;所述制备方法为:先将电熔镁砂颗粒、电熔尖晶石颗粒和氧化铝颗粒干混3分钟,加入结合剂湿混4分钟,再加入电熔镁砂细粉、电熔尖晶石细粉和氧化铝微粉,混碾30分钟,经困料,压制成生胚,干燥后,在空气中于1700℃下烧制获得烧成镁尖晶石砖。
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